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中控技術(shù)股份有限公司無人生產(chǎn)線項(xiàng)目招標(biāo)公告
項(xiàng)目單位：中控技術(shù)股份有限公司
一、采購(gòu)項(xiàng)目名稱：中控?zé)o人生產(chǎn)線項(xiàng)目
二、采購(gòu)人名稱：中控技術(shù)股份有限公司
地 址：杭州市濱江區(qū)六和路309號(hào)中控科技園D5
聯(lián) 系 方 式：謝宇聲 0571-81118280
郵 箱：xieyusheng@supcon.com
三、項(xiàng)目概況：
1、招標(biāo)內(nèi)容：本次招標(biāo)采購(gòu)設(shè)備為SMT-THT-UV無人線方案
2、招標(biāo)編號(hào)：SUPCON ZB20240927001
3、采購(gòu)方式：公開招標(biāo)
4、評(píng)標(biāo)方法：技術(shù)入圍，最低價(jià)中標(biāo)
5、采購(gòu)招標(biāo)公告在中國(guó)政府采購(gòu)招標(biāo)網(wǎng)(chinabidding.org.cn)上進(jìn)行公示。
四、投標(biāo)人資格條件：
（1）、投標(biāo)人具有國(guó)內(nèi)獨(dú)立法人資格，注冊(cè)資本500萬以上，成立經(jīng)營(yíng)時(shí)間4年以上，具有獨(dú)立承擔(dān)民事責(zé)任和履行合同能力，具有良好的商業(yè)信譽(yù)和健全的財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)制度，有依法繳納稅收和社會(huì)保障資金的良好記錄，在前三年內(nèi)的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中沒有重大違法記錄（信用浙江或信用中國(guó)官方網(wǎng)站中的信用記錄）。
（2）、投標(biāo)人具有完善的服務(wù)保障體系并具有相關(guān)經(jīng)營(yíng)資格認(rèn)證。投標(biāo)人和投標(biāo)產(chǎn)品的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)(包含：生產(chǎn)、銷售、運(yùn)輸、安裝及維修等)涉及到須經(jīng)國(guó)家行政許可的，應(yīng)獲得許可。投標(biāo)人應(yīng)遵守中國(guó)的有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)章的規(guī)定。投標(biāo)人所投產(chǎn)品應(yīng)符合國(guó)家強(qiáng)制性規(guī)定。
（3）、投標(biāo)人具有較強(qiáng)的本地化服務(wù)能力，并配有較強(qiáng)的專業(yè)技術(shù)隊(duì)伍，能提供快速的售后服務(wù)響應(yīng)。對(duì)故障要求2小時(shí)內(nèi)做出響應(yīng)，12小時(shí)內(nèi)解決設(shè)備故障。
（4）、本項(xiàng)目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。
（5）、滿足技術(shù)指標(biāo)。
五、資質(zhì)預(yù)審及招標(biāo)文件發(fā)布時(shí)間：
資質(zhì)預(yù)審時(shí)間：2024年9月29日-10月3日止
招標(biāo)文件發(fā)送時(shí)間：2024年10月4日
招標(biāo)文件發(fā)售地點(diǎn)：杭州市濱江區(qū)六和路309號(hào)中控科技園D5
招標(biāo)文件聯(lián)系人：謝宇聲 0571-81118280
六、統(tǒng)一技術(shù)答疑時(shí)間：
2024年10月10日期間，招標(biāo)方對(duì)購(gòu)買招標(biāo)文件的投標(biāo)人統(tǒng)一安排技術(shù)交流答疑會(huì)。參加答疑會(huì)的投標(biāo)人在2024年10月10日上午9:00至11:30、下午1:30至4:00（北京時(shí)間）聯(lián)系招標(biāo)方聯(lián)系人。答疑可以通過線上和線下方式進(jìn)行。
七、投標(biāo)截止日期：2024年10月25日上午09時(shí)30分（北京時(shí)間）
開標(biāo)時(shí)間：2024年10月25日上午09時(shí)30分（北京時(shí)間）
開標(biāo)地點(diǎn)：杭州市富陽區(qū)高爾夫路207號(hào)中控富陽產(chǎn)業(yè)園9號(hào)樓4樓
八、投標(biāo)保證金：人民幣貳拾萬元整（不計(jì)息）。
單位名稱：中控技術(shù)股份有限公司
開戶行：中國(guó)銀行杭州濱江支行
賬號(hào)：3649 5832 7048
九、需企業(yè)提供的資質(zhì)預(yù)審資料：
1、企業(yè)營(yíng)業(yè)執(zhí)照復(fù)印件加蓋公章;
2、企業(yè)5年內(nèi)類似項(xiàng)目案例合同，中標(biāo)文件;
3、企業(yè)信用征信情況（信用中國(guó)、信用浙江）網(wǎng)上信用記錄;
4.企業(yè)資質(zhì)證書（質(zhì)量管理體系證書等其他有效期內(nèi)的資質(zhì)證書）。
以上資料掃描后發(fā)送至招標(biāo)方聯(lián)系人郵箱xieyusheng@supcon.com，通過資質(zhì)預(yù)審后即可領(lǐng)取電子版招標(biāo)文件。
十、技術(shù)指標(biāo)：
1. 概述
本次招標(biāo)采購(gòu)設(shè)備為SMT-THT-UV無人線方案，投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)招標(biāo)文件所提出的設(shè)備技術(shù)規(guī)格和服務(wù)要求，綜合考慮設(shè)備的適應(yīng)性，選擇具有最佳性能價(jià)格比的設(shè)備前來投標(biāo)。
本項(xiàng)目為交鑰匙工程，應(yīng)對(duì)本項(xiàng)目設(shè)備的設(shè)計(jì)（含工裝）、制造、包裝、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)、驗(yàn)收、陪產(chǎn)以及售后服務(wù)等全面負(fù)責(zé)，保證整線設(shè)備可進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試運(yùn)行。
1.1 整線的布置示意圖
SMT：（AGV實(shí)現(xiàn)板卡配送）（整線雙軌設(shè)計(jì)）
THT：（AGV實(shí)現(xiàn)板卡配送，載具回傳設(shè)計(jì)）
UV：（AGV實(shí)現(xiàn)板卡配送，載具回傳設(shè)計(jì)）
1.2 使用過程描述：
新購(gòu)一條SMT-THT-UV整體生產(chǎn)線（包含整體智能化軟件管控，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集分析、集控、遠(yuǎn)程調(diào)試、一鍵調(diào)寬等自動(dòng)化展示），展現(xiàn)高集成信息整合的智能產(chǎn)線，推動(dòng)無人化產(chǎn)線規(guī)劃落地。
1.3 關(guān)鍵設(shè)備需求一覽表：
序號(hào) 環(huán)節(jié) 設(shè)備名稱 數(shù) 量 主要技術(shù)規(guī)格
1 SMT 上板機(jī) 2 吸送一體機(jī)（支持AGV配送Magazine ）
2 滾筒清潔機(jī) 2
3 印刷機(jī) 2 1、自動(dòng)收擺Pin、自動(dòng)加錫、刮刀壓力實(shí)時(shí)閉環(huán)等
2、主機(jī)要求：內(nèi)存16G、硬盤2T以上
3D SPI 1 1、雙軌（Parmi品牌優(yōu)先，或同其他等以上品牌），檢測(cè)設(shè)備實(shí)現(xiàn)集控
2、主機(jī)要求：內(nèi)存32G、硬盤2T以上
4 移栽機(jī) 1 貼片機(jī)前支持1供1及1供2，2供1智能對(duì)接模式
6
貼片機(jī)
(甲定乙購(gòu)開放接口）
參見貼片機(jī)配置表 高速機(jī)，雙軌（14定軌），標(biāo)配料車,
整體貼裝CPH＞25萬，實(shí)貼轉(zhuǎn)換率＞45%
8mm料站位（整體）≥260個(gè)
多功能機(jī)8mm料站（配置一個(gè)tray）≥80個(gè)
7 離線換料車 參見貼片機(jī)配置表 離線料車1：1配置
8 2D AOI 1 1、雙軌（德律品牌優(yōu)先，或其他同等以上品牌），檢測(cè)設(shè)備實(shí)現(xiàn)集控
2、主機(jī)要求：內(nèi)存16G、硬盤4T以上
9 回流爐 1 雙軌，10溫區(qū)（氮?dú)猓?
10 緩存機(jī) 根據(jù)方案配置 ≥20pcs
11 3D AOI 1 1、雙軌（Parmi品牌優(yōu)先，或其他同等以上品牌），與現(xiàn)有Parmi設(shè)備實(shí)現(xiàn)集控
2、主機(jī)要求：內(nèi)存32G、硬盤4T以上
12 OK/NG收板機(jī) 1 4個(gè)工作站，實(shí)現(xiàn)OK NG的區(qū)分放置
13 接駁臺(tái) 根據(jù)方案配置 根據(jù)各設(shè)備對(duì)接需求進(jìn)行評(píng)估（具備防塵及NG buff功能，復(fù)判控制、翻板等）
序號(hào) 環(huán)節(jié) 設(shè)備名稱 數(shù) 量 主要技術(shù)規(guī)格
1 THT 上板機(jī) 根據(jù)方案配置 支持AGV配送Magazine 至插件或分板工位
2 在線分板機(jī) 1 1、銑刀分板
2、無需載具，夾爪式
3、支持周轉(zhuǎn)箱及吸塑托盤的周轉(zhuǎn)
3 載具裝扣模塊 1 1、載具回傳上升功能（同時(shí)支持AGV配送）
2、直接對(duì)接上板機(jī)產(chǎn)品裝載具，鎖扣
3、分板產(chǎn)品直接抓取裝載具，鎖扣
4、可直通
載具拆卸模塊 1 1、對(duì)載具解扣，抓取至下一工位流轉(zhuǎn)
2、載具回傳下降功能（同時(shí)支持AGV配送）
3、可直通（帶載具或者裸板）
4 插件機(jī) 1 1、推薦品牌（JUKI、未來、德富萊、智新、韓華，或其他同等以上品牌）
2、支持散料及編帶、管裝等諸多形式
3、具備托盤、振動(dòng)料槍/料盤等供料模式
4、具備插腳自定義成型（具體說明）
5、具備散料視覺拾取模塊（重點(diǎn)評(píng)估）
6 人工插件接駁臺(tái) 根據(jù)方案配置 1、2-3人工位，每個(gè)工位獨(dú)立控制，標(biāo)準(zhǔn)顯示屏（SOP顯示）
2、預(yù)留物料放置位
7 爐前插件AOI 1 1、推薦品牌（鐳晨、愛為視、明銳優(yōu)先，或其他同等以上品牌），檢測(cè)設(shè)備實(shí)現(xiàn)集控
2、主機(jī)要求：內(nèi)存16G、硬盤4T以上
8 選擇性波峰焊 1 1、推薦品牌（ERSA、SEHO、Pillarhouse，或其他同等以上品牌）
2、雙噴霧、4缸（XY各2缸）
9 緩存機(jī) 根據(jù)方案配置 ≥10pcs
10 爐后插件AOI 1 1、軌道式優(yōu)先（鐳晨品牌優(yōu)先，或其他同等以上品牌），檢測(cè)設(shè)備實(shí)現(xiàn)集控
2、10um分辨率（上下雙照）
3、具備3D檢測(cè)功能，對(duì)于插件焊點(diǎn)實(shí)現(xiàn)高度檢測(cè)最佳
3、主機(jī)要求：內(nèi)存32G、硬盤4T以上
11 手工修補(bǔ)接駁臺(tái) 根據(jù)方案配置 1、4人工位，每個(gè)工位獨(dú)立控制，標(biāo)準(zhǔn)顯示屏（掃碼對(duì)接AOI不良點(diǎn)指引）（在線不良快速維修）
2、
2、
12 OK/NG收板機(jī) 1 2個(gè)工作站，實(shí)現(xiàn)OK NG的區(qū)分放置
13 接駁臺(tái) 根據(jù)方案配置 根據(jù)各設(shè)備對(duì)接需求進(jìn)行評(píng)估（具備防塵及NG buff功能，復(fù)判控制、翻板等）
序號(hào) 環(huán)節(jié) 設(shè)備名稱 數(shù) 量 主要技術(shù)規(guī)格
1 UV 上板機(jī) 根據(jù)方案配置 支持AGV配送Magazine 至插件或分板工位
2 載具裝扣模塊 1 1、載具回傳上升功能（同時(shí)支持AGV配送）
2、直接對(duì)接上板機(jī)產(chǎn)品裝載具，鎖扣
3、分板產(chǎn)品直接抓取裝載具，鎖扣
4、可直通
3 載具拆卸模塊 1 1、對(duì)載具解扣，抓取至下一工位流轉(zhuǎn)
2、載具回傳下降功能（同時(shí)支持AGV配送）
3、可直通（帶載具或者裸板）
UV涂覆機(jī) 2 1、雙噴頭
2、詳見技術(shù)要求
4 UV固化機(jī) 2 詳見技術(shù)要求
6 緩存機(jī) 根據(jù)方案配置 ≥10pcs
7 涂覆AOI 1 1、軌道式優(yōu)先（鐳晨、愛為視、明銳），檢測(cè)設(shè)備實(shí)現(xiàn)集控
2、上下雙照
3、具備3D檢測(cè)功能，對(duì)涂覆厚度實(shí)現(xiàn)檢測(cè)
4、主機(jī)要求：內(nèi)存32G、硬盤4T以上
8 OK/NG收板機(jī) 1 2個(gè)工作站，實(shí)現(xiàn)OK NG的區(qū)分放置
9 接駁臺(tái) 根據(jù)方案配置 根據(jù)各設(shè)備對(duì)接需求進(jìn)行評(píng)估（具備防塵及NG buff功能，復(fù)判控制、翻板等）
2. 設(shè)備用途及工作條件
2.1 設(shè)備主要用途：貼片生產(chǎn)
2.2 供電/供氣：
三相交流電380V±10% ，（50 ±1）Hz或單相交流220V±10% ，（50 ±1）Hz；
氣源：0.5-1.0MPa
摩擦電壓≤250V，系統(tǒng)電阻介于106~109Ω，設(shè)備漏電流≤30mA
2.3 設(shè)備工作環(huán)境：
最高氣溫 28℃
最低氣溫 20℃
年平均氣溫 25℃
環(huán)境平均相對(duì)濕度 40%～70%Rh
2.4 設(shè)備安裝要求：
安裝地點(diǎn)：本公司生產(chǎn)廠房；
吊裝要求：供方完成新設(shè)備吊裝入場(chǎng)；
安裝耗時(shí)：8H內(nèi)完成設(shè)備的安裝以及調(diào)試工作；
安裝要求：完成全部生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作（包括貼片機(jī)本身安裝調(diào)試）。
?。?！投標(biāo)商要求以SMT生產(chǎn)線設(shè)備銷售（集成）、技術(shù)售后、軟件服務(wù)為主，具備不少于10人的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，項(xiàng)目實(shí)施團(tuán)隊(duì)人員列表，項(xiàng)目經(jīng)理（項(xiàng)目經(jīng)理提供社保及項(xiàng)目經(jīng)歷證明），出具相關(guān)證明?。?！
*整體生產(chǎn)指標(biāo)要求：
3.1、產(chǎn)線基本指標(biāo)與要求:
A、SMT整線長(zhǎng)度：≤30m(左到右)；
THT整線長(zhǎng)度：≤35m（左到右）
UV整線長(zhǎng)度：≤18m（左到右）
B、輸送高度：900±20mm；
C、SMT節(jié)拍：
單軌模式：
C/T＜30s/pcs（700系列套版單面）；
C/T＜50 s/pcs（900系列單面）
C/T＜45s/pcs（BMS雙拼單面）
雙軌模式：
C/T＜25s（700系列套版單面*2），請(qǐng)注明雙軌模式與單軌模式提升效率值
C/T＜20s（HD雙拼單面*2），請(qǐng)注明雙軌模式與單軌模式提升效率值
D、關(guān)鍵設(shè)備： Cmk≥1.67；
E、產(chǎn)線設(shè)備主要承重≤800 kg/m2；
F、換線時(shí)間：
SMT整線：≤15分鐘（量產(chǎn)），≤30分鐘（試產(chǎn)編程，AI編程或者智能編程）
THT整線：≤15分鐘（量產(chǎn)），≤30分鐘（試產(chǎn)編程，AI編程或者智能編程）
U V整線：≤15分鐘（量產(chǎn)），≤30分鐘（試產(chǎn)編程，AI編程或者智能編程）
G、無人線方案要求：
SMT雙軌生產(chǎn)，滿足整線雙軌同步生產(chǎn)及AB產(chǎn)品混合生產(chǎn)或者AB產(chǎn)品獨(dú)立生產(chǎn)模式，也支持2軌生產(chǎn)后通過AGV送至1軌翻面生產(chǎn)等諸多生產(chǎn)模式。
THT/UV單軌生產(chǎn)（支持裸板及載具），具備通過載具一拖2/4設(shè)計(jì)提高產(chǎn)能設(shè)計(jì)。
特殊要求：優(yōu)先載具回傳通過底部回傳方式進(jìn)行，THT/UV線可支持各線內(nèi)自動(dòng)回傳，回傳方式可AGV、硬件連接等（定義為載具回流小循環(huán)）。
H、SMT-THT-UV無人線方案軟件平臺(tái)支持外擴(kuò)我司現(xiàn)有2條SMT生產(chǎn)線（西門子TX和X3S系列）的覆蓋（如涉及授權(quán)，提前識(shí)別反饋包含在內(nèi)），軟件功能包含且不限定遠(yuǎn)程調(diào)機(jī)、異常報(bào)警、低位預(yù)警、質(zhì)量趨勢(shì)分析管控等，最終目的實(shí)現(xiàn)整體車間設(shè)備層運(yùn)行數(shù)據(jù)的采集及分析、管控等，硬件改造及軟件定向開發(fā)費(fèi)用由我司負(fù)責(zé)，不包含在本次報(bào)價(jià)中。（開發(fā)人時(shí)費(fèi)用需單獨(dú)說明）；
注意：無人線軟件平臺(tái)針對(duì)整體車間線體及設(shè)備覆蓋管控及信息化展示作為集成商投標(biāo)方案的重點(diǎn)考量點(diǎn)
I、線體交互方式：通過甲方MES系統(tǒng)，控制非標(biāo)設(shè)備唯一設(shè)備通訊接口，乙方唯一設(shè)備自主分配調(diào)節(jié)任務(wù)，調(diào)寬等信息交互；所有需MES交互設(shè)備具備識(shí)別產(chǎn)品條碼功能。
J、整線ESD監(jiān)控：整線需實(shí)時(shí)監(jiān)控ESD設(shè)備，監(jiān)控設(shè)備接地，靜電手環(huán)報(bào)警器，靜電皮等。關(guān)鍵位置增加離子風(fēng)機(jī)，信息互通MES系統(tǒng)，靜電管理看板等硬件設(shè)施。
注意：圍繞雙面產(chǎn)品切換生產(chǎn)需求，上板機(jī)及收板機(jī)前后銜接環(huán)節(jié)須預(yù)留翻版功能，具體根據(jù)方案推薦。
2、產(chǎn)線人力配置要求:
SMT單班設(shè)備操作員人數(shù)：≤2人；
THT單板設(shè)備操作員人數(shù)：≤4人；
U V單板設(shè)備操作員人數(shù)：≤4人
1、產(chǎn)品加工能力要求：
A、Agv配送自動(dòng)化生產(chǎn)能力（上板機(jī)-收板機(jī)）：
產(chǎn)品尺寸：400（L）*350（W）（基于車間Magazine空間考慮）
B、非Agv配送自動(dòng)生產(chǎn)能力（剔除上板機(jī)收板機(jī)功能）：
產(chǎn)品尺寸：≥510（L）*460（W）
注意事項(xiàng)：非AGV配送需要人工過度環(huán)節(jié)（如放板及收板）需要預(yù)留空間（接駁臺(tái)）便于操作
PCB（包含載具）重量：≥2KG
PCB（包含載具）厚度：0.8mm-5mm（基礎(chǔ)要求）
元器件要求：
03015Chip～120*90*25mm（基礎(chǔ)要求）
元件高度H：≥25mm（整線設(shè)備滿足生產(chǎn)及測(cè)試基礎(chǔ)要求）
元件重量：100g≥元件≥8g
硬件指標(biāo)要求:-SMT段
注意：
帶★或*號(hào)的要求為重點(diǎn)評(píng)估項(xiàng)，若有參數(shù)不符合要求，先申明由技術(shù)組評(píng)估根據(jù)不符合程度對(duì)于整體影響程度扣分，若不符合程度超出范圍，技術(shù)澄清回復(fù)意見調(diào)整不響應(yīng)者，一票否決。
3.2 上板機(jī)、收板機(jī)及接駁臺(tái)
上板機(jī)
1、*吸送一體（Magazine 上板 + 真空吸板）；其中Magazine 上機(jī)方式：下進(jìn)上出；Magazine 緩存數(shù)量：下一，上一；
2、設(shè)備深度≤2.5m
3、Magazine PCB寬度放置尺寸（W max：350mm），寬度超出350mmPCB采用手工放置過渡，特別說明設(shè)備結(jié)構(gòu)上須預(yù)留手放空間。
4、上板步距：10mm/20mm/30mm/40mm 可調(diào)
5、軌道壓條保護(hù)：需有，防止軌道磨損以及掉屑
6、推桿機(jī)構(gòu)：電動(dòng)推桿，推桿寬度可調(diào)，推桿速度可調(diào)，具備推桿保護(hù)功能，保護(hù)PCB不損壞
7、具備與AGV配送對(duì)接的功能.
收板機(jī)
1、雙軌需求搭配OK/NG收板機(jī)；參考上板機(jī)包含magazine的尺寸要求。
2、*支持收板筐（滿箱出、空箱進(jìn)）AGV信息對(duì)接。
接駁臺(tái)
1、品牌要求：不限定，須具備PLC控制滿足一鍵調(diào)寬、數(shù)據(jù)通訊等功能，如整線信息控制需求選用進(jìn)口不限。
2、按照車規(guī)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防塵設(shè)計(jì)。
3、具備與設(shè)備數(shù)據(jù)通訊功能，實(shí)現(xiàn)板卡信息通訊，分段調(diào)寬等功能（無人化生產(chǎn)線方案）。
4、測(cè)試設(shè)備后道接駁臺(tái)具備復(fù)判及NG緩存BUFF功能，針對(duì)復(fù)判板卡流轉(zhuǎn)方向控制在軟件及硬件上具備提效方案及擴(kuò)展性（重點(diǎn)考慮點(diǎn)）。
5、整線方案前端或者后端要求有一站具備選擇性翻板功能，以滿足雙面產(chǎn)品需求。
6、支持后期條碼自動(dòng)調(diào)取相應(yīng)程序，自動(dòng)調(diào)寬、自動(dòng)測(cè)試功能。
類別 序號(hào) 項(xiàng)目 技術(shù)參數(shù)
設(shè)備安全 3.2.1 安全性 提供緊急開關(guān)、安全保護(hù)回路；設(shè)備漏電流<30mA
3.2.2 軌道皮帶防靜電功能 防靜電系數(shù)要求達(dá)到（１０６～10９）Ω/cm；
3.2.3 整機(jī)靜電接地 具備，并提供接地接線端，
軌道要求 *3.4.1 輸送速度 輸送的可調(diào)范圍應(yīng)≥(3～30)秒/米
3.4.2 軌道寬度 根據(jù)整線方案設(shè)計(jì)需求
*3.4.3 軌道長(zhǎng)度 根據(jù)整線方案設(shè)計(jì)需求
*3.4.4 傳輸?shù)腜CB厚度 根據(jù)整線方案設(shè)計(jì)需求
*3.4.5 傳輸?shù)腜CB最小板邊 根據(jù)整線方案設(shè)計(jì)需求
*3.4.6 傳輸?shù)腜CB重量 根據(jù)整線方案設(shè)計(jì)需求
*3.4.7 設(shè)備傳輸導(dǎo)軌高度范圍 (900±50)mm
設(shè)備配置要求 *3.4.8 感應(yīng)器 可識(shí)別異型(如鏤空）PCB及白/紅/黑等多種PCB顏色（鐳射最佳）
3.4.9 運(yùn)輸軌道要求 防靜電片基帶平皮帶
3.4.10 銘牌 設(shè)備需安裝名牌，名牌上需有設(shè)備名稱、型號(hào)、出廠時(shí)間、功率、生產(chǎn)廠家等相關(guān)信息。
3.4.11 軌道要求 根據(jù)方案設(shè)計(jì)需求
*3.4.12 接駁臺(tái)架 接駁臺(tái)需帶照明及電子顯示屏安裝支架。
3.4.13 冷卻方式 風(fēng)機(jī)冷卻；
3.4.14 穩(wěn)定性 試用期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)的故障次數(shù)不得超過3次
3.4.15 穩(wěn)固性 接駁臺(tái)軌道下方的底座需用鈑金焊接的方式進(jìn)行制作（禁止用大理石等增加配重）
3.4.16 控制器 PLC必須為目前市場(chǎng)上最新的型號(hào)，品牌不做強(qiáng)制要求，優(yōu)選三菱、西門子、松下或其他同等以上品牌
3.4.17 接駁臺(tái)的放物臺(tái)安裝要求 放物臺(tái)不能安裝在運(yùn)輸軌道上。
3.4.18 軌道通訊接口 標(biāo)準(zhǔn)SMEMA/Hermes
軌道寬度輔助功能 3.4.19 軌道寬度調(diào)節(jié) 自動(dòng)、手動(dòng)
3.4.20 軌道自動(dòng)寬度調(diào)節(jié)控制方式 通過網(wǎng)絡(luò)接收軌道寬度數(shù)據(jù)，此時(shí)軌道不立刻執(zhí)行調(diào)寬運(yùn)行，等接駁臺(tái)按下執(zhí)行按鈕后，軌道自動(dòng)調(diào)寬到接收數(shù)據(jù)的寬度。
3.4.21 軌道寬度校準(zhǔn)功能 具備軌道寬度校準(zhǔn)或修正功能
3.4.22 通訊接口 標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)通訊接口
3.4.23 通訊協(xié)議 提供接駁臺(tái)通訊協(xié)議
人機(jī)界面 *3.4.24 菜單文字 簡(jiǎn)體中文
*3.4.25 操作穩(wěn)定性 設(shè)備操作不能出現(xiàn)死機(jī)、死屏、卡頓等問題。
3.3 滾筒清潔機(jī)
具備毛刷機(jī)構(gòu)、粘塵滾筒、真空吸塵、除靜電裝置、人機(jī)控制顯示屏。
類別 序號(hào) 項(xiàng)目 技術(shù)參數(shù)
整體技術(shù)要求 *3.1.1 設(shè)備傳輸導(dǎo)軌高度范圍； (900±50)mm。
3.1.2 傳輸速度 可調(diào)，0.5-15m/min或者傳輸CT小于8s
3.1.3 軌道調(diào)整寬度 手動(dòng)
3.1.4 軌道方向 左到右或者右到左(可選）
*3.1.5 軌道功能調(diào)節(jié) 具備直通功能，當(dāng)設(shè)備故障或長(zhǎng)度無法滿足時(shí)。
*3.1.6 PCB清潔后的靜電 35V以內(nèi)
*3.1.7 粘塵滾筒 10根、具備粘塵卷紙更換周期提示,要求PCB表面無粘性殘留、卷紙更換方便快捷
*3.1.8 PCB尺寸 Min≥50*50mm;MAX≥510*460mm（長(zhǎng)*寬）
3.1.9 人機(jī)觸摸屏界面 具備板卡計(jì)數(shù)功能、 操作簡(jiǎn)單
3.1.10 設(shè)備清潔過程噪聲 小于70db
3.1.11 操作穩(wěn)定性 設(shè)備操作不能出現(xiàn)死機(jī)、死屏、卡頓等問題。
3.1.12 軌道通訊接口 標(biāo)準(zhǔn)SMEMA通訊接口
3.4 印刷機(jī)
標(biāo)識(shí) 序號(hào) 技術(shù)參數(shù) 具體要求 供應(yīng)商申明
★ 1.1 設(shè)備品牌 DEK、GKG、HIT，或其他同等以上品牌
★ 1.2 系統(tǒng)對(duì)位精度 cpk＞2.0，±12.5μm@6σ
★ 1.3 實(shí)際印刷機(jī)精度 cpk＞2.0，±20μm@6σ
（其中現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收項(xiàng)目須滿足我司產(chǎn)品ECS700系列（含QFP48封裝）可重復(fù)印刷PCB至少6次）
★ 1.4 電路板尺寸 50mm(L) x 50mm(W)~510mm(L) x 460mm(W)
支持背靠背方案
★ 1.5 基板厚度、重量 0.8-6mm；不低于2kg
1.6 PCB停板方式 機(jī)械停板器和傳感器停板器兩種方式，軟件中可任選其一使用，也可兩種組合使用。
1.7 基板定位/固定模式 A、上下夾固定
B、針對(duì)鋼網(wǎng)印刷中途清洗后再次上線具備自動(dòng)快速定位功能最佳
★ 1.8 PCB支撐方式 A、頂針、真空，頂針和真空，頂針需要備2套/臺(tái)
B、具備底部掃描及自動(dòng)收擺PIN功能，擺PIN定位精度0.1mm以內(nèi)
C、配置大視野高清相機(jī)（相機(jī)視野≤10 x 8mm），軟件支持掃描圖片進(jìn)行元器件（0201等）規(guī)避定位，確保頂針擺放精度（彩色相機(jī)最佳）
1.9 對(duì)位系統(tǒng) 1、至少3個(gè)MARK點(diǎn)定位功能；
2、Mark點(diǎn)識(shí)別須高精度數(shù)碼相機(jī)，相機(jī)燈光可調(diào)
1.10 鋼網(wǎng)尺寸 兼容500*500mm~736*736mm尺寸的鋼網(wǎng)
1.11 鋼網(wǎng)固定模式 氣缸夾緊
1.12 擦拭機(jī)構(gòu) A、配有真空/干/濕擦拭模式；
B、針對(duì)鋼網(wǎng)清洗劑噴淋具備閉環(huán)管控或者防堵孔設(shè)計(jì)，同時(shí)可以支持基于PCB長(zhǎng)度設(shè)定噴淋長(zhǎng)度。
C、鋼網(wǎng)清洗時(shí)間；Cycle Time≤25s
★ 1.13 刮刀壓力管控 印刷壓力設(shè)定范圍：4 ~ 20kg；刮刀壓力實(shí)時(shí)閉環(huán)控制
★ 1.14 印刷周期 ≤9s+印刷時(shí)間
1.15 換線時(shí)間 全新產(chǎn)品的換線時(shí)間≤10min，老產(chǎn)品換線時(shí)間≤5min
1.16 印刷速度 5-200 mm/s，程序可調(diào)
1.17 傳送方式 左-右；右到左；各1臺(tái)
1.18 上下游接口 兼容的SMEMA接口
1.19 機(jī)器框架結(jié)構(gòu) 整體鑄造焊接
1.20 設(shè)備相機(jī)驅(qū)動(dòng) 相機(jī)X/Y軸采用伺服馬達(dá)和皮帶傳送
1.21 消耗品監(jiān)控 鋼網(wǎng)清洗液和擦拭紙監(jiān)控，設(shè)備預(yù)警和更換報(bào)警提示功能
★ 1.22 一鍵調(diào)程序、調(diào)寬 支持MES及管控系統(tǒng)基于工單指令完成自動(dòng)程序調(diào)取及軌道調(diào)整
1.23 刮刀 1.刮刀頭為防溢錫設(shè)計(jì)，刮刀頭兩側(cè)擋片有彈簧伸縮性，防止印刷過程中焊錫外溢。
2. 角度55°～ 65°標(biāo)配或可變型刮刀；
每臺(tái)配置3副（350mm 規(guī)格1副、500mm規(guī)格1副、膠刮刀：350mm規(guī)格1副）（具體規(guī)格根據(jù)設(shè)備配置調(diào)整）
★ 1.24 與SPI閉環(huán)控制 支持印刷機(jī)與SPI進(jìn)行閉環(huán)控制的功能，觸發(fā)印刷機(jī)自動(dòng)進(jìn)行鋼網(wǎng)擦拭，或反饋給印刷機(jī)自動(dòng)進(jìn)行印刷偏移的參數(shù)調(diào)整。（說明閉環(huán)管控SPI測(cè)試不良類型評(píng)估）
★ 1.25 MES系統(tǒng)通訊及數(shù)據(jù)開放 1、設(shè)備自購(gòu)買日起免費(fèi)開放與第三方軟件商（如MES系統(tǒng)通訊集成軟件）之間的許可權(quán)限。
2、按照MES需求自動(dòng)輸出對(duì)應(yīng)生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)
★ 1.26 印刷質(zhì)量要求 （4號(hào)粉）錫膏印刷厚度基于鋼網(wǎng)厚度（pitch≤0.35mm）滿足90%≤H≤130%，穩(wěn)定可控
★ 1.27 其他功能 A、具備鋼網(wǎng)吸附功能，同時(shí)具備余量檢測(cè)和自動(dòng)添加
錫膏功能（錫膏罐非底部開口）：
B、抽真空減少鋼網(wǎng)與PCB間空隙，針對(duì)錫膏余量進(jìn)行監(jiān)測(cè)，自動(dòng)添加錫膏
1.28 配溫/濕度管控 標(biāo)配溫/濕度實(shí)時(shí)顯示功能，同時(shí)支持選配溫濕度管控設(shè)備（選配提供報(bào)價(jià)）
★ 1.29 設(shè)備校準(zhǔn)功能 設(shè)備自動(dòng)校準(zhǔn)功能（含校準(zhǔn)鋼網(wǎng)、校準(zhǔn)PCB）
鋼網(wǎng)堵孔檢測(cè) 針對(duì)印刷過程鋼網(wǎng)堵孔是否具備定時(shí)檢測(cè)功能，提供檢測(cè)原理及常規(guī)檢測(cè)耗時(shí)。
3.5 3D SPI
1、具體規(guī)格參數(shù)詳見下表。
標(biāo)識(shí) 序號(hào) 技術(shù)參數(shù) 具體要求 供應(yīng)商申明
★ 1.1 設(shè)備品牌 Parmi或其他同等以上品牌
1.2 光源類型 雙光源鐳射技術(shù)
★ 1.3 工業(yè)CCD相機(jī) 不低于400萬像素；可生成各高度的剖
面圖，具體展現(xiàn)整個(gè)掃描范圍的3D影像
★ 1.4 解析度 ≤15um
★ 1.5 高度、面積、體積 GR&R＜10%
1.6 3D投影頭 投射周期變化條紋，結(jié)合CCD相機(jī)可得到真實(shí)3D圖像
1.7 黑白2D圖像 標(biāo)配，方便操作員確認(rèn)不良
1.8 彩色2D圖像 標(biāo)配，可合成彩色2D圖像，比黑白2D圖像更直觀
★ 1.9 設(shè)備精度 設(shè)備具有高速動(dòng)態(tài)取像系統(tǒng)或類似取像系統(tǒng)，相機(jī)規(guī)格為高速彩色相機(jī)，光學(xué)解析度需達(dá)到15um，檢測(cè)最小封裝尺寸為公制0402 Chip（mm）/01005 Chip（inch）、0.3mm Pitch（mm），檢測(cè)速度達(dá)到60cm^2/sec ，高度重復(fù)精度≤1um ，面積體積重復(fù)精度≤1% ，PCB彎曲補(bǔ)償能力±5（2%）
最小檢測(cè)高度：0um；最大檢測(cè)高度：350um
★ 1.10 檢查能力 設(shè)備針對(duì)SMT印刷缺陷能夠成功檢測(cè)，包含錫膏缺陷（少錫、多錫、漏印、連錫、拉尖、異形、偏移、面積、體積、高度等）PCB板彎補(bǔ)償功能
★ 1.11 檢測(cè)尺寸 設(shè)備的檢測(cè)尺寸：?jiǎn)诬?0mm*50mm～510x 460 mm
軌道調(diào)寬：設(shè)備自帶自動(dòng)調(diào)寬
1.12 軌道傳送 設(shè)備采用雙軌傳送，具有穩(wěn)定檢測(cè)平臺(tái)，采用高精度滾珠螺桿＋伺服馬達(dá)＋DSP運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)，設(shè)備檢測(cè)平臺(tái)移動(dòng)精度為X/Y±1um。軌道PASS功能，硬件與軟件均可以實(shí)現(xiàn)
1.13 報(bào)警功能 設(shè)備PCB傳送異常時(shí)具有自動(dòng)報(bào)警功能，傳送速度需可調(diào)整；
★ 1.14 SPC SPC統(tǒng)計(jì)功能，具備不良圖片保存及整板圖保存功能
★ 1.15 MES通訊接口 A、MES端口開放，免費(fèi)開放數(shù)據(jù)軟件端口，能與我司的MES系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)抓取。
B、整板測(cè)試數(shù)據(jù)（位號(hào)、厚度、面積、體積、短路、最終判定結(jié)果）和產(chǎn)品信息（條碼）綁定供MES抓取
★ 1.16 掃碼功能及掃碼槍 配置掃碼功能，以及軌道掃碼器，實(shí)現(xiàn)PCB上板面和下板面的掃碼。
★ 1.17 與印刷機(jī)、貼片機(jī)閉環(huán)控制 1. 連續(xù)檢測(cè)同一不良達(dá)到設(shè)定數(shù)量后，及時(shí)反饋印刷機(jī)，調(diào)整偏移量，并反饋貼片機(jī)進(jìn)行貼裝偏移量的補(bǔ)償.
2. SPI與印刷機(jī)、貼片機(jī)、AOI多端實(shí)現(xiàn)聯(lián)機(jī)閉環(huán)控制，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果趨勢(shì)修正設(shè)備參數(shù)或者展示設(shè)備貼裝質(zhì)量趨勢(shì)，保障產(chǎn)線人員實(shí)現(xiàn)質(zhì)量穩(wěn)定
3.多拼版生產(chǎn)時(shí)能識(shí)別BAD MARK，將壞版信息反饋給貼片機(jī)，減少貼片機(jī)重復(fù)識(shí)別BAD MARK.
★ 1.18 二點(diǎn)照合功能 SPI、爐后AOI可支持配置2點(diǎn)照合功能；包含集控復(fù)判（須配置服務(wù)器管理）
★ 1.19 遠(yuǎn)程監(jiān)控判別調(diào)試功能 支持遠(yuǎn)程監(jiān)控一臺(tái)或者多臺(tái)設(shè)備進(jìn)行不良集中復(fù)判，并具備調(diào)試功能
1.20 編程 具備離線編程，在線編程要求5-10分鐘完成
1.21 校準(zhǔn)治具 要求配置
★ 1.22 一鍵調(diào)程序、調(diào)寬、自動(dòng)測(cè)試 1、支持MES及管控系統(tǒng)基于工單指令完成自動(dòng)程序調(diào)取及軌道調(diào)整、自動(dòng)測(cè)試
★ 1.23 異物檢測(cè)要求 能識(shí)別焊盤外溢的少量錫粉（10um≤H≤50mm）或者異物
★ 1.24 測(cè)試穩(wěn)定性 1、不受板卡綠油色差影響測(cè)試效果（包含停板、成像及反光等），如白色、黑色等
2、不受周邊高速機(jī)高頻震動(dòng)影響，造成測(cè)試數(shù)據(jù)失真
1.25 NG不良管控 NG測(cè)試復(fù)判不合格產(chǎn)品需在下道接駁臺(tái)（NG BUFF功能）進(jìn)行緩存
1.26 量具可重復(fù)性及再現(xiàn)性GR&R ＜10% （3sigama）
3.6 2D AOI（爐前）
1、具體規(guī)格參數(shù)詳見下表。
標(biāo)識(shí) 序號(hào) 技術(shù)參數(shù) 具體要求 供應(yīng)商申明
★ 1.1 設(shè)備品牌 TRI(德律) ，或其他同等以上品牌
★ 1.2 檢查項(xiàng)目 缺件、多件、錫球、偏移、側(cè)立、立碑、反貼、極反、錯(cuò)件、橋連、虛焊、錯(cuò)誤標(biāo)識(shí)、無焊錫、少焊錫、多焊錫、元件浮起、IC引腳浮起、IC引腳彎曲、OCV文字識(shí)別等
★ 1.3 視覺系統(tǒng) ≥500萬CCD數(shù)字相機(jī)；走停式取像
★ 1.4 分辨率 ≤15um，可檢測(cè)01005(英制)、IC腳（0.3mm pitch）
★ 1.5 基板厚度 0.8-5mm
★ 1.6 重復(fù)精度 GR&R < 10 %
★ 1.7 取像速度 檢測(cè)速度 12.5 μm分辨率下,速度 > 43 cm2/sec
1.8 運(yùn)動(dòng)系統(tǒng) X/Y軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，X/Y軸編碼器分辨率X/Y axis ：0.3um，機(jī)械運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu):精密級(jí)滾珠絲杠、滑軌，機(jī)械定位精度：±5um，運(yùn)動(dòng)速度：500mm/s
★ 1.9 軌道系統(tǒng) 適用基板尺寸:50*50～510*460mm；
軌道PASS功能，硬件與軟件均可以實(shí)現(xiàn)
★ 1.10 離線編程軟件 配置離線編程軟件和電腦（具備AI編程最佳，則無需離線編程）
★ 1.11 一人多機(jī)
（集控室）
遠(yuǎn)程集中復(fù)判 1、遠(yuǎn)程復(fù)判control center授權(quán)（本地及遠(yuǎn)程控制都要滿足）
2、與SPI及爐后AOI復(fù)判點(diǎn)拉到集控室，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程復(fù)判
1.12 SPC數(shù)據(jù)收集管控 實(shí)現(xiàn)AOI機(jī)器進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)了解每條SMT線各個(gè)時(shí)段產(chǎn)量、良率等生產(chǎn)狀態(tài)。具備不良圖片保存及整板圖保存功能（無人線方案重點(diǎn)評(píng)估）
★ 1.13 掃碼功能及掃碼槍 配置掃碼功能，以及軌道掃碼器，實(shí)現(xiàn)PCB上板面和下板面的掃碼。
★ 1.14 MES通訊接口 A、MES端口開放，免費(fèi)開放數(shù)據(jù)軟件端口，拋出TXT穩(wěn)定到指定文件夾，實(shí)時(shí)傳輸設(shè)備狀態(tài)到MES系統(tǒng)）
B、整板測(cè)試數(shù)據(jù)（位號(hào)、最終判定結(jié)果）和產(chǎn)品信息（條碼）綁定供MES抓取
★ 1.15 一鍵調(diào)程序、調(diào)寬、自動(dòng)測(cè)試 2、支持MES及管控系統(tǒng)基于工單指令完成自動(dòng)程序調(diào)取及軌道調(diào)整、自動(dòng)測(cè)試
1.16 測(cè)試穩(wěn)定性 3、不受板卡綠油色差影響測(cè)試效果（包含停板、成像及反光等），如白色、黑色等
4、不受周邊高速機(jī)高頻震動(dòng)影響，造成測(cè)試數(shù)據(jù)失真
1.17 NG不良管控 NG測(cè)試復(fù)判不合格產(chǎn)品需在下道接駁臺(tái)（NG BUFF功能）進(jìn)行緩存
3.7 3D AOI（爐后）
標(biāo)識(shí) 序號(hào) 技術(shù)參數(shù) 具體要求
★ 1.1 設(shè)備品牌 Parmi，或其他同等以上品牌
★ 1.2 檢查項(xiàng)目 缺件、多件、錫球、偏移、側(cè)立、立碑、反貼、極反、錯(cuò)件、橋連、虛焊、錯(cuò)誤標(biāo)識(shí)、無焊錫、少焊錫、多焊錫、元件浮起、IC引腳浮起、IC引腳彎曲、OCV文字識(shí)別等
1.3 視覺系統(tǒng) 高亮度光源（紅）（綠）（藍(lán)）（白）四色光源照明
★ 1.4 分辨率 ≤15um
★ 1.5 基板厚度 0.8-5mm
★ 1.6 重復(fù)精度 GR&R < 10 %
★ 1.7 取像速度 檢測(cè)速度 15 μm分辨率下,速度 > 120 cm2/sec
1.8 運(yùn)動(dòng)系統(tǒng) X/Y軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，X/Y軸編碼器分辨率X/Y axis ：0.3um，機(jī)械運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu):精密級(jí)滾珠絲杠、滑軌，機(jī)械定位精度：±5um，運(yùn)動(dòng)速度：500mm/s
★ 1.9 軌道系統(tǒng) 適用基板尺寸:50*50～510*460mm
軌道PASS功能，硬件與軟件均可以實(shí)現(xiàn)
★ 1.10 離線編程軟件/維修站 配置離線編程軟件及維修站軟件（含軟件狗）；配置維修站電腦（線邊），1條線1臺(tái)
（實(shí)現(xiàn)服務(wù)器數(shù)據(jù)管理，與無人線方案搭建整體架構(gòu)）
★ 1.11 AI編程功能 開放AI編程接口，配置AI GPU顯卡）
★ 1.12 SPC數(shù)據(jù)收集管控 實(shí)現(xiàn)AOI機(jī)器進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)了解每條SMT線各個(gè)時(shí)段產(chǎn)量、良率等生產(chǎn)狀態(tài)。具備不良圖片保存及整板圖保存功能
★ 1.13 集中管理
(一人多機(jī))
集控室 一個(gè)操作人員可同時(shí)管理4臺(tái)AOI的檢查結(jié)果（即維修站），減少操作員，提升效率。并配置相應(yīng)所需的工控電腦
★ 1.14 掃碼功能及掃碼槍 配置掃碼功能，以及軌道掃碼器，實(shí)現(xiàn)PCB上板面和下板面的掃碼。
★ 1.15 二點(diǎn)照合功能 SPI、爐后AOI可支持配置2點(diǎn)照合功能
★ 1.16 MES通訊接口 MES端口開放，免費(fèi)開放數(shù)據(jù)軟件端口，拋出TXT穩(wěn)定到指定文件夾，實(shí)時(shí)傳輸設(shè)備狀態(tài)到MES系統(tǒng)）
1.17 一鍵調(diào)程序、調(diào)寬、自動(dòng)測(cè)試 支持MES及管控系統(tǒng)基于工單指令完成自動(dòng)程序調(diào)取及軌道調(diào)整、自動(dòng)測(cè)試
★ 1.18 測(cè)試調(diào)試功能 1、支持機(jī)臺(tái)一邊測(cè)試一邊調(diào)試
2、支持通過信息軟件平臺(tái)對(duì)于設(shè)備誤報(bào)信息進(jìn)行遠(yuǎn)程調(diào)試（無人線方案評(píng)估項(xiàng)）
3.8 移栽機(jī)（印刷機(jī)與SPI銜接）（數(shù)量1臺(tái)）
1、供應(yīng)商根據(jù)我司產(chǎn)品生產(chǎn)尺寸及節(jié)拍進(jìn)行推薦評(píng)估（要求與接駁臺(tái)統(tǒng)一）
2、支持1供1及2供2以及1供2及2供1雙軌智能切換模式
3.9 貼片機(jī)
貼片機(jī)（甲定乙購(gòu),甲方確定好設(shè)備配置、價(jià)格和供應(yīng)商后，由中標(biāo)方負(fù)責(zé)采購(gòu)。）
1、要求以我司要求貼片機(jī)基礎(chǔ)配置及授權(quán)報(bào)備供應(yīng)商納入整體方案策劃，作為后續(xù)貼片機(jī)異常處理的核心負(fù)責(zé)，同時(shí)要求集成商以貼片機(jī)基礎(chǔ)配置框架下，基于整體智能產(chǎn)線搭建軟件功能的完善及升級(jí)，以實(shí)現(xiàn)整線方案滿足我司智能產(chǎn)線規(guī)劃目的。
貼片機(jī)基礎(chǔ)配置詳見下表（以采購(gòu)提供最終版為準(zhǔn)）
甲定乙方購(gòu)買貼片配置
高速貼片機(jī) TX2i(20p2/20p2) ASM 臺(tái) 1
高速貼片機(jī) TX2(20p2/cpp) ASM 臺(tái) 1
多功能貼片機(jī) X3S(cpp/cpp/TH) ASM 臺(tái) 1
背包 WPC6 ASM 臺(tái) 1
離線換料車 COT ASM 臺(tái) 7
線控電腦 Desktop Hardware + Windows 10 ASM 臺(tái) 1
COT AGV改造 ASM 臺(tái) 14
軟件清單，（投標(biāo)方可選擇采購(gòu)ASM品牌軟件或第三方軟件實(shí)現(xiàn)該功能）
程序自動(dòng)下載 WORKS Auto Program Download(local material) ASM或第三方軟件 臺(tái) 3
防錯(cuò)料掃碼槍PDA Mobile Touch Computer (TC52 China), 配套硬件 套 3
ASM線體作業(yè)智能調(diào)度中心系統(tǒng) ASM Command Center ASM或第三方軟件 臺(tái) 3
智能調(diào)度中心服務(wù)器 inspur NP5570M5; 配套硬件 臺(tái) 1
智能調(diào)度中心遠(yuǎn)程控制電腦 Desktop Hardware + Windows 10 配套硬件 臺(tái) 1
遠(yuǎn)程調(diào)度智能終端（智能手表） 2.8' Smart Watch Tangke ASM或第三方軟件 臺(tái) 2
SMT線設(shè)備管理中心 Equipment Center HMS或第三方軟件 臺(tái) 1
CFX 接口 CFX Connector-(LC) ASM或第三方軟件 套 1
整線數(shù)據(jù)采集軟件 HEMDC HMS或第三方軟件 套 1
貼片機(jī)虛擬墨點(diǎn)密傳許可 Virtual Inkspot Handling (=iSkip) ASM或第三方軟件 臺(tái) 3
貼片機(jī)特定替代料軟件許可 Alternative Components (MC) V2.0 ASM或第三方軟件 臺(tái) 3
PCB 相機(jī)掃碼+條碼密傳 ASM或第三方軟件 臺(tái) 3
ASM物料低位預(yù)警系統(tǒng) ASM Line Monitor ASM或第三方軟件 臺(tái) 3
貼片機(jī)MES接口開放 WORKS OIB Connection ASM或第三方軟件 臺(tái) 3
編程軟件 SIPLACE Pro - Server V20.x ASM或第三方軟件 套 3
防錯(cuò)料系統(tǒng)許可 WORKS Setup Center ASM或第三方軟件 套 3
智能吸嘴識(shí)別系統(tǒng) RFID Nozzle Read ASM或第三方軟件 套 3
甲定乙購(gòu)備件
智能吸嘴 RFID Nozzle ASM 套 1
飛達(dá) 2*8mm ASM 把 45
飛達(dá) 12mm ASM 把 25
飛達(dá) 16mm ASM 把 18
飛達(dá) 24mm ASM 把 8
飛達(dá) 32mm ASM 把 4
飛達(dá) 44mm ASM 把 2
3.10 氮?dú)饣亓鳡t（雙軌）
1、品牌：Rehm、Ersa、Heller等業(yè)內(nèi)主流進(jìn)口品牌，或其他同等以上品牌。
2、溫區(qū)要求：10加熱區(qū)+4冷卻區(qū)（內(nèi)置水冷,功率不小于4P），加熱區(qū)長(zhǎng)度不少于3600mm
*溫區(qū)風(fēng)速可調(diào); 冷卻區(qū)：≥4個(gè)變頻可控的溫區(qū),長(zhǎng)度≥0.6米
基板橫向溫度偏差: ΔT:≤±2℃
進(jìn)出口位置要求具備導(dǎo)向輪
熱補(bǔ)償(空載、滿載情況) ΔT不高于3-5℃
3、殘氧實(shí)時(shí)閉環(huán)控制，要求＜1000ppm。若殘氧達(dá)不到要求，具備自動(dòng)調(diào)節(jié)功能（5分鐘內(nèi)達(dá)到）。
4、均溫性：使用均溫性校準(zhǔn)測(cè)試板，測(cè)試至少三次，取最大與最小值之差的平均值ΔT不高于3℃。
5、溢溫：左右相鄰加熱區(qū)溫度相差≥40℃，溫區(qū)實(shí)測(cè)值與顯示值相差±2℃為OK
6、最大冷卻速率：2-8℃/sec；
7、出板溫度：使用紅外測(cè)溫儀測(cè)試PCB出回流焊的表面實(shí)際溫度，測(cè)試至少5次，取平均值，溫度不高于70℃；
8、冷爐開機(jī)至達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)間不超過30min；
9、鏈速穩(wěn)定可調(diào)，最大傳輸速度不低于150cm/min；具備同速網(wǎng)帶。
10、設(shè)備運(yùn)行時(shí)軌道平行度：前中后軌道水平及寬度均須一致，軌道寬度公差1mm以內(nèi)；軌道齒長(zhǎng)度5mm。
11、爐體外殼溫度：紅外測(cè)溫儀測(cè)試爐體外殼溫度，不高于40℃；
12、耗電量：由設(shè)備廠商提供設(shè)備啟動(dòng)功率以及正常生產(chǎn)時(shí)的滿載功率，并提供功率測(cè)試方法；
13、風(fēng)速穩(wěn)定性：要求風(fēng)速均勻穩(wěn)定；軌道傳送支持自動(dòng)（緊急斷電情況下）；
14、UPS：提供UPS支持時(shí)間，不短于30min；
15、MES數(shù)據(jù)接口開放
設(shè)備運(yùn)作信息數(shù)據(jù)可采集，實(shí)現(xiàn)與我司MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)對(duì)聯(lián)
具備The Hermes Standard for “M-to-M”in SMT Assembly最佳
16、針對(duì)卡板、堆板，掉板等異常問題具備良好的檢測(cè)能力，設(shè)備智能調(diào)寬時(shí)可以軟件及外置裝置識(shí)別出了設(shè)備內(nèi)部遺留板卡，具備阻力反饋類似功能最佳，實(shí)現(xiàn)無人化管控，減少設(shè)備軌道變形
17、爐膛內(nèi)助焊劑殘留少，保養(yǎng)清潔成本低，不影響產(chǎn)線正常生產(chǎn)，且增加保養(yǎng)成本，供應(yīng)商提供設(shè)備保養(yǎng)介紹方案及承諾3年內(nèi)設(shè)備效果，否則免費(fèi)提供設(shè)備保養(yǎng)工作。（設(shè)備驗(yàn)收項(xiàng)）
3.9 緩存機(jī)（雙軌）
1、每個(gè)軌道緩沖容量≥20pcs，具備預(yù)警及存儲(chǔ)更換等功能最佳
2、可根據(jù)剩余容量設(shè)定爐前軌道往爐子出板
（要求可以評(píng)估回流爐內(nèi)板卡及測(cè)試節(jié)拍提前把控最佳）
硬件指標(biāo)要求:-THT/UV段（獨(dú)立生產(chǎn)模式）
產(chǎn)品生產(chǎn)流程說明：
DCS系統(tǒng)PCB板系列：
上板-裝載具-插件工位-插件AOI檢查-選焊-拆載具-插件雙照AOI-修補(bǔ)工位-收板機(jī)（選焊后順序可調(diào)，僅供參考）-UV噴涂-UV固化-UV AOI-在線分板（郵票孔/橋連）（UV車間受限情況通過AGV配送至THT段分板）
（圖片僅供參考，后續(xù)V-CUT更改為郵票孔連接）
隔離柵系列:（可考慮吸塑托盤周轉(zhuǎn)）
上板-在線分板（郵票孔/橋連）-裝載具-插件工位-插件AOI檢查-選焊-插件雙照AOI-修補(bǔ)工位-收板機(jī)-UV-UV AOI-拆載具
（圖片僅供參考，由于端子下沉特殊性，需要先分板后插件）
供應(yīng)商根據(jù)我司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及生產(chǎn)流程，以及無人線方案需求進(jìn)行THT、UV線體規(guī)劃。
C、THT&UV節(jié)拍：
載具模式：
C/T＜20s（700系列套版單面*2）；
C/T＜20s（HD雙拼單面*2）；
C/T＜25 s/pcs（900系列單面）。
4.1 THT/UV-上板機(jī)、接駁臺(tái)、收板機(jī)
一、上板機(jī)、接駁臺(tái)、收板機(jī)通用規(guī)格書
分類 項(xiàng)目 技術(shù)要求 供應(yīng)商申明
設(shè)備基本信息 供電電壓、額定功率 AC110V/220V 50-60Hz
壓縮空氣氣壓需求 4—6 kgf/cm2
耗氣量 0.2-0.6兆帕(MPa)
清潔程度 十萬級(jí)無塵 無塵皮帶，不可產(chǎn)塵
漏電保護(hù) 具備
警示標(biāo)識(shí) 具備
噪音危害 設(shè)備噪聲噪音<75dB
安全性、防塵 1.設(shè)備需要提供緊急開關(guān)，所有軌道上部需要增加安全門防塵；
2.設(shè)備靜電需要單獨(dú)接地，設(shè)備外殼全部與接地點(diǎn)相連
3.設(shè)備安全門需有可視化窗口，窗口透明隔板滿足esd要求
4.安全門距軌道高度供應(yīng)商提供
設(shè)備底部空間 1.設(shè)備傳板高度處于900mm時(shí)，底部離地高度≥100mm
2.地腳設(shè)計(jì)保證整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；
設(shè)備線路走線要求 設(shè)備線路沿貼鈑金/機(jī)構(gòu)走線，橫平豎直，捆扎整齊，不裸露在設(shè)備外面；
工藝要求 1、型材端面整齊，垂直組立不傾斜，表面無劃痕；
2、皮帶端面整齊，無毛絮； 3、所有加工件需要表面處理，噴砂亮氧
信號(hào)傳輸 標(biāo)準(zhǔn)的SMEMA信號(hào)端口
設(shè)備關(guān)鍵參數(shù) 設(shè)備主體結(jié)構(gòu) 3mm鈑金焊接整體框架結(jié)構(gòu)，不可采用型材搭建
傳送軌道結(jié)構(gòu) 1、PCB接觸面采用不銹鋼，防止軌道磨損產(chǎn)生粉塵；
2、采用無縫型材設(shè)計(jì)，避免PCB卡入型材縫隙
防塵裝置 整機(jī)需要有防塵裝置，整機(jī)鈑金+ESD透明可視窗口
軌道寬度結(jié)構(gòu)偏差 ±0.1mm
軌道高度結(jié)構(gòu)偏差 ±0.1mm
PCBA工藝邊的處理能力 1.傳動(dòng)軌道與PCB的接觸面≤3mm，最佳設(shè)計(jì)2.8mm；軌道滾輪寬度設(shè)計(jì)滿足該要求，滾固定螺絲采用沉入式設(shè)計(jì)；
2. PCBA底部過板高度≥25mm，器件高度不受結(jié)構(gòu)干涉；
3. 皮帶寬度與軌道接觸面寬度偏差≤0.1mm;
4. 滾輪兩側(cè)的擋邊高度要低于皮帶的厚度；
5. 軌道入口導(dǎo)向輪與結(jié)構(gòu)的間隙小于等于0.1mm，防止傳動(dòng)時(shí)卡板
防靜電要求 1.防靜電要求達(dá)到１０的－６至－９次方；
2.品牌不限，靜電有效前提下使用壽命≥1年
設(shè)備傳輸導(dǎo)軌高度 900±30mm
通訊接口 滿足標(biāo)準(zhǔn)SMEMA通訊接口要求，并配置標(biāo)準(zhǔn)接頭
烤漆工藝 工業(yè)灰RAL7047防靜電磨砂烤漆，表面電阻10的6到9次方
設(shè)備功能模式 推板模式（所有PCB通過料框推板），
過板模式 上板方式可實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)模式和車載模式自由切換選擇（標(biāo)準(zhǔn)模式上板順序由上往下依次上板，車載模式上板順序由下往上依次上板）
控制面板 單側(cè)
控制面板類型 觸屏，不可使用按鍵
報(bào)警提示 具備聲音、燈光報(bào)警提示，三色燈
MAGAZINE裝載數(shù) 上板機(jī)底層可同時(shí)放置一個(gè)待用、上板機(jī)上層放置一個(gè)空的；
MAGAZINE裝載方式 一個(gè)MAGAZINE用完后自動(dòng)裝載下一框；
MAGAZINE結(jié)構(gòu) 1.MAGAZINE第一塊板到底部與最后一塊板到頂部距離一致,滿足MAGAZINE倒立可使用。
2.側(cè)板垂直平整度<0.5mm
3.所有MAGAZINE固定側(cè)板至框邊距離誤差≤0.2mm；
升降平臺(tái)上升步距 上升步距1-4pich可調(diào)
AGV對(duì)接 滿足后續(xù)AGV對(duì)接功能（包含通訊），后續(xù)不單獨(dú)改造
推板方式 1.氣缸可選；
2.推桿直徑10mm；
3.推桿調(diào)整使用滾珠絲桿方式；
退框模式 控制屏上有一鍵退框按鈕
推桿精度 推桿達(dá)到最大行程時(shí)頂端下沉≤0.5MM;
推板過載保護(hù) 提供推板過載保護(hù)，防止斷板（需要提供過載保護(hù)力度數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)）；
寬度調(diào)整方式 單機(jī)自動(dòng)調(diào)寬、整線一鍵調(diào)寬,MES自動(dòng)調(diào)寬
推板氣缸調(diào)寬要求 氣缸與整機(jī)通訊自動(dòng)調(diào)寬
進(jìn)出板導(dǎo)向 導(dǎo)向塊與整機(jī)通訊自動(dòng)調(diào)節(jié)寬度
傳感器光斑類型 1、反射條型光斑，鏤空或縫隙無誤感應(yīng)，背景抑制類型；
2.感應(yīng)器強(qiáng)度可調(diào)節(jié)，防止鏤空板感誤判
3.保證鏤空板、不規(guī)則板、各顏色（綠色、黃色、黑色、白色、紅色等）有效停板，滿足有效停板距離；
進(jìn)板方向 左進(jìn)右出、右進(jìn)左出具備，需要根據(jù)具備項(xiàng)目方案指定；
進(jìn)出板要求 進(jìn)口傳感器2個(gè)，出口傳感器2個(gè)，可以XYZ調(diào)節(jié)
進(jìn)板方向 左進(jìn)右出、右進(jìn)左出具備，需要根據(jù)具備項(xiàng)目方案指定；
進(jìn)出板要求 進(jìn)口傳感器2個(gè)，出口傳感器2個(gè)，可以XYZ調(diào)節(jié)
4.2 THT/UV-載具裝扣、拆卸模塊（包含載具底部回傳及上升下降）
1、根據(jù)整體方案需求進(jìn)行設(shè)計(jì)，要求供應(yīng)商提供設(shè)備工作邏輯及實(shí)現(xiàn)效果說明
2、要求設(shè)備具備PCB裝入載具、對(duì)PCB壓扣及PCB解扣的功能，同時(shí)實(shí)現(xiàn)整段載具回流的效果（以底部回流為先，其他如頂部回傳及AGV回傳需要輸出具體方案，結(jié)合我司廠房結(jié)構(gòu)及我司AGV智能物流項(xiàng)目組進(jìn)行整體性評(píng)估方可）
3、軟件及硬件需要為了產(chǎn)品需求的多樣預(yù)留改造可行性，如裸板直通（不放載具）、AGV配送載具料箱(包含料箱與BUFF倉(cāng)的數(shù)據(jù)對(duì)接）
4、合格率、設(shè)備故障率0.1%或者故障停線時(shí)間少于25min/天（占日生產(chǎn)小時(shí)數(shù)）
5、公差范圍＜50μm
6、預(yù)制編程邏輯及操作界面（包含編程效率＜10分鐘）
7、裝配可靠性重復(fù)裝卸故障率＜0.1%小時(shí)，占日生產(chǎn)小時(shí)數(shù)。
4.3 異性插件機(jī)
1、品牌：JUKI、未來、德富萊、智新、韓華，或其他同等以上品牌。
2、根據(jù)我司產(chǎn)品資料(HD系列和700系列為主)中所列舉的插件物料類型（散料為主，占90%以上）及生產(chǎn)加工模式（小批量多品種）推薦合適的插件機(jī)及配置。
3、要求對(duì)于散料供料快速識(shí)別和轉(zhuǎn)換，確保插件拾取穩(wěn)定性和插裝準(zhǔn)確性。
4、設(shè)備支持信息系統(tǒng)一鍵調(diào)取程序、一鍵調(diào)寬。
*5、吸嘴規(guī)格及數(shù)量要求：（無法滿足須單獨(dú)注明）
根據(jù)產(chǎn)品資料(HD系列和700系列為主)中所列舉的插件物料的總清單（8-10種物料）推薦吸嘴/夾爪規(guī)格，吸嘴/夾爪數(shù)量不得少于所需配置的2倍， 其他未包含的吸嘴規(guī)格要求由廠家以備件方式適當(dāng)提供。
*6供料器型號(hào)及數(shù)量（需逐一列舉詳細(xì)單價(jià)）:
需中提供完整的設(shè)備配置清單，包含所有供料器和震動(dòng)料盤及各自的技術(shù)規(guī)格說明，
供料器規(guī)格沒有須列舉說明。
注意：（基于我司物料特性，以散料為主）
優(yōu)選散料智能校正供料模塊最佳（保證供料穩(wěn)定，可提高插裝效率要求）
次選定制托盤及振動(dòng)料槍（管裝）（根據(jù)我司評(píng)估產(chǎn)品進(jìn)行針對(duì)性設(shè)計(jì)推薦）
最后是振動(dòng)料盤（請(qǐng)注意振動(dòng)料盤數(shù)量及占地面積是否滿足插件需求，以及產(chǎn)品更換效率重點(diǎn)說明）（振動(dòng)料盤及不同料槍對(duì)應(yīng)產(chǎn)品范圍需要單獨(dú)說明，包含報(bào)價(jià)）
*7 駐廠技術(shù)支持
要求駐廠工程師協(xié)助生產(chǎn)線程序覆蓋工作
提供編程技術(shù)及設(shè)備維護(hù)等多方面的培訓(xùn)工作，駐廠時(shí)間不得少于3個(gè)月（復(fù)雜操作須延長(zhǎng)至6個(gè)月）。
*8、輔助功能模塊
具備防錯(cuò)料及物料追溯等軟件功能
9、 培訓(xùn)基地
具備培訓(xùn)基地，可提供我司工程師真機(jī)學(xué)習(xí)及能力提升，每年3個(gè)培訓(xùn)名額（至少2年，不含裝機(jī)培訓(xùn)），同時(shí)提供培訓(xùn)收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)。
類別 序號(hào) 項(xiàng)目 技術(shù)參數(shù)
電/氣、環(huán)境需求 *1 供電電壓、額定功率 單相220VAC 50/60HZ，±10 %，≤3kw;
*2 供氣氣壓 （0.5-0.8）MPa
*3 環(huán)境適應(yīng)要求 （15～40）℃，（40-70%）Rh
4 承重要求 ≤500kg/m2 （如不能滿足，需提供方案）
PCB規(guī)格 *5 包含載具PCB最小尺寸 50mm×50mm
包含載具PCB最大尺寸 510mm×460mm
6 工作區(qū)間 ≥450mm×400mm
*7 PCB通過高度 上50mm，下50mm
*8 PCB厚度 （1-4.5）mm
*9 PCB重量 ≥3KG
元器件規(guī)格 *10 尺寸 ≥L125mm x W50mm
*11 最大元件高度（包括管腳長(zhǎng)度） ≥H40mm
12 重量 ≥200g
制程時(shí)間 *13 編程管理 具有脫機(jī)編程和離線編程功能、能將各種類型的數(shù)據(jù)自動(dòng)轉(zhuǎn)換成插件程序，并可直接
使用文本文件（*.txt）或光繪文件（*.gbr）生成插件程序，具有示教編程模式，編程簡(jiǎn)便
易學(xué)并有元件圖形預(yù)演功能，具有程序自動(dòng)優(yōu)化功能和插件預(yù)演功能。
*14 新產(chǎn)品制程時(shí)間 ≤30分鐘；實(shí)際測(cè)試結(jié)果
*15 老產(chǎn)品切換時(shí)間 ≤10分鐘；實(shí)際測(cè)試結(jié)果
*16 具有智能的推力反饋系統(tǒng)，推力可編程控制 具備
設(shè)備性能 *17 設(shè)備傳輸導(dǎo)軌高度范圍；寬度可調(diào) （900±50）mm; 寬度可以自動(dòng)調(diào)節(jié)/手動(dòng)調(diào)節(jié)
*18 PCB停板方式 SENSOR/擋桿
*19 軌道通訊接口 標(biāo)準(zhǔn)SMEMA通訊接口
*20 插件速度 ≥2000pch
*21 設(shè)備重復(fù)精度 ≤±50μm（±3σ）
*22 插入負(fù)荷 ≥3Kg
*23 拋料率 ≤3‰(物料及PCB載具不良不包含在內(nèi))
*24 插件合格率 ≥99.99%(元器件錯(cuò)、漏、反，元件外形變化大,元件不垂直或PCB基板、載具不水平等,孔位直徑不合格等引起的插件不良，不計(jì)入插件不良統(tǒng)計(jì)范疇)
*25 基板傳送時(shí)間 ≤8s（內(nèi)部傳送速度是否可調(diào)節(jié)）
供料器 *26 元件供料器容量 ≥10個(gè)52mm臥式料架
*27 管腳成型、剪腳 具備
*28 兼容性 越高越好，提供完整的設(shè)備配置清單，包含所有供料器和震動(dòng)料盤及各自的技術(shù)規(guī)格說明，供料器種類、數(shù)量越少，兼容性越高）
設(shè)備安全 *29 安全性 提供緊急開關(guān)、安全保護(hù)回路；設(shè)備漏電流<30mA
*30 整機(jī)、軌道皮帶防靜電功能 防靜電系數(shù)要求達(dá)到(１０６～10９)Ω/cm；
*31 整機(jī)靜電接地 具備
*32 PCB板輸送方式 在線三段軌道獨(dú)立驅(qū)動(dòng)
其他技術(shù)要求 *33 操作系統(tǒng) Windows 10以上中文操作界面
*34 機(jī)器通訊接口 RJ45網(wǎng)口、SMEMA
*35 數(shù)據(jù)交互 可以將數(shù)據(jù)對(duì)接智能關(guān)鍵（分析設(shè)備質(zhì)量數(shù)據(jù)）
*36 精度自動(dòng)校準(zhǔn)功能，配置送料器精度校準(zhǔn)治具。 具備
*37 插件質(zhì)量檢測(cè) 具備
*38 操作軟件與硬件設(shè)備兼容性 不影響正常生產(chǎn)，72小時(shí)連續(xù)運(yùn)行無死機(jī)
*39 設(shè)備工作噪音（包括設(shè)備主機(jī)及供料器） ≤75dB（如配置振動(dòng)盤需具備降噪設(shè)備）
*40 對(duì)接700mm高度插件流水線（需提供對(duì)接方案及設(shè)備，可單獨(dú)報(bào)價(jià)） 具備
*41 完成插件頭最大拆卸、保養(yǎng)所需的校準(zhǔn)工具，及皮帶張緊測(cè)試儀。 具備
*42 專用的廢料回收裝置 具備
4.4 爐前插件AOI/爐后插件雙照AOI/涂覆AOI（優(yōu)先推薦現(xiàn)有品牌或其他同等以上品牌，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)平臺(tái)可查）
1、爐前插件AOI
A、軌道式優(yōu)先，桌面架空式要求對(duì)于NG不良攔截有解決方案（重點(diǎn)驗(yàn)收項(xiàng)）
B、具備智能AI編程優(yōu)先，編程時(shí)間≤20分鐘
標(biāo)識(shí) 序號(hào) 技術(shù)參數(shù) 具體要求
★ 1.1 設(shè)備品牌 鐳晨、愛為視、明銳優(yōu)先，或其他同等以上品牌
★ 1.2 檢查項(xiàng)目 貼片：缺件、多件、錫球、偏移、側(cè)立、立碑、反貼、極反、錯(cuò)件、橋連、虛焊、錯(cuò)誤標(biāo)識(shí)、無焊錫、少焊錫、多焊錫、元件浮起、IC引腳浮起、IC引腳彎曲、OCV文字識(shí)別等
插件元件：錯(cuò)件、缺件、多件、翻件、XY偏移、角度偏移、破損、浮高、翹腳、彎腳等；
焊點(diǎn)檢測(cè)：多錫、少錫、連錫、虛焊、孔洞、錫珠、不出腳、引腳長(zhǎng)度等
涂覆質(zhì)量檢測(cè)：
采用高亮度UV光源，可輕松分辨含熒光粉的膠水
自動(dòng)化檢測(cè)PCBA涂覆質(zhì)量包含范圍及氣泡（氣泡檢出率及大小尺寸單獨(dú)說明）符合工藝要求，同時(shí)檢測(cè)涂覆厚度是否要求（合格30um~130um），測(cè)量誤差±10um以內(nèi)；
★ 1.3 視覺系統(tǒng) 1、上/下：≥12MP相機(jī)（爐前AOI不需要下）
2、上/下：RGBW四色積分光源+4路結(jié)構(gòu)光投影
3、上/下：15um/10um（分辨率）
1.4 器件高度限制 頂面：50mm，底面：30mm
★ 1.5 基板厚度 0.8-5mm
★ 1.6 重復(fù)精度 GR&R < 10 %
★ 1.7 不停線調(diào)試及編程 無需停線，即可在AOI上制作程序，不會(huì)影響產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，操作更加靈活。此外，還能及時(shí)
調(diào)整誤報(bào)，降低后續(xù)的誤報(bào)產(chǎn)生，從而減少?gòu)?fù)判的工作量。
1.8 運(yùn)動(dòng)系統(tǒng) X/Y軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，X/Y軸編碼器分辨率X/Y axis ：0.3um，機(jī)械運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu):精密級(jí)滾珠絲杠、滑軌，機(jī)械定位精度：±5um，運(yùn)動(dòng)速度：500mm/s
★ 1.9 軌道系統(tǒng) 適用基板尺寸:50*50～510*460mm（最低要求）
軌道PASS功能，硬件與軟件均可以實(shí)現(xiàn)
★ 1.10 離線編程軟件/維修站 配置離線編程軟件及維修站軟件（含軟件狗）；配置維修站電腦（線邊），1條線1臺(tái)
（實(shí)現(xiàn)服務(wù)器數(shù)據(jù)管理，與無人線方案搭建整體架構(gòu)）
★ 1.11 編程方式 1、支持導(dǎo)入CAD文件編程；
2、AI快速編程，智能地實(shí)現(xiàn)常規(guī)元件的本體、絲印、引腳和焊點(diǎn)的自動(dòng)搜索繪制檢測(cè)框，并智能配置算法與參數(shù)，它能夠減少人工畫框、抽色和調(diào)參的復(fù)雜工
作量。
★ 1.12 SPC數(shù)據(jù)收集管控 實(shí)現(xiàn)AOI機(jī)器進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)了解每條SMT線各個(gè)時(shí)段產(chǎn)量、良率等生產(chǎn)狀態(tài)。具備不良圖片保存及整板圖保存功能
★ 1.13 集中管理
(一人多機(jī))
集控室 通過遠(yuǎn)程復(fù)判工作軟件，可以實(shí)現(xiàn)1名工作人員對(duì)多條產(chǎn)線上的AOI設(shè)備檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行集中復(fù)判，
從而降低現(xiàn)場(chǎng)人員的成本。
★ 1.14 掃碼功能及掃碼槍 配置掃碼功能，以及軌道掃碼器，實(shí)現(xiàn)PCB上板面和下板面的掃碼。
★ 1.15 三點(diǎn)照合功能 爐前AOI、爐后AOI和涂覆AOI支持3點(diǎn)照合功能
該功能能夠?qū)⒉煌に嚩蔚臋z測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行關(guān)聯(lián)和整合統(tǒng)計(jì)。當(dāng)不良發(fā)生時(shí)能快速追溯出該點(diǎn)位在不同檢測(cè)工序的檢測(cè)結(jié)果，無需在不同設(shè)備之間切換和查詢，能夠快速確認(rèn)問題的來源和影響范圍，為及時(shí)解決問題提供支持。
★ 1.16 MES通訊接口 MES端口開放，免費(fèi)開放數(shù)據(jù)軟件端口，拋出TXT穩(wěn)定到指定文件夾，實(shí)時(shí)傳輸設(shè)備狀態(tài)到MES系統(tǒng)）
1.17 一鍵調(diào)程序、調(diào)寬、自動(dòng)測(cè)試 支持MES及管控系統(tǒng)基于工單指令完成自動(dòng)程序調(diào)取及軌道調(diào)整、自動(dòng)測(cè)試
★ 1.18 測(cè)試調(diào)試功能 3、支持機(jī)臺(tái)一邊測(cè)試一邊調(diào)試
4、支持通過信息軟件平臺(tái)對(duì)于設(shè)備誤報(bào)信息進(jìn)行遠(yuǎn)程調(diào)試（無人線方案評(píng)估項(xiàng)）
4.5 選擇性波峰焊
1、品牌：ERSA、SEHO、Pillarhouse，或其他同等以上品牌。
2、線邊標(biāo)配制氮機(jī)
3、焊接噴嘴配置
根據(jù)焊接寬度3-10mm，提供對(duì)應(yīng)噴嘴，每種不少于1年消耗量（≥6個(gè)/種，基于2個(gè)月壽命折算）
4、編程效率
在線編程時(shí)間≤20分鐘，同時(shí)具備離線gerber編程、視覺編程、掃描編程等，并對(duì)程序具備定期備份存檔功能。
不同品牌不同型號(hào)的上位機(jī)軟件兼容性測(cè)試情況說明，滿足公司電腦冗余要求
5、基于我司產(chǎn)品目錄清單（TCS900/G3/G5）焊接C/T≤50s/塊
6、噴霧、預(yù)熱、焊接環(huán)節(jié)進(jìn)度信息實(shí)時(shí)顯示（如時(shí)間、完成進(jìn)度均可）
技術(shù)參數(shù)詳見下表
目錄 技術(shù)內(nèi)容 參數(shù)要求
設(shè)備概況 設(shè)備類型 在線式單軌四缸
運(yùn)輸方式 左到右
軌道高度 高度930±50mm
焊接模式 焊接頭動(dòng)式、平臺(tái)動(dòng)式
結(jié)構(gòu)及安全要求 固體鋼結(jié)構(gòu)+安全玻璃窗+急停按鈕
PCB 加工要
求、運(yùn)輸參數(shù) PCB 尺寸（min%max） 50*50-510*460（含載具、最低要求）
PCB 板邊布局限制 3mm
PCB 正反元件高度 Top:＜50mm;Bot：＜30mm
載具+PCB重量 ≥8Kg
導(dǎo)軌調(diào)寬方式 手動(dòng)+自動(dòng)必備、軟件基于條碼一鍵調(diào)寬
軌道整段寬度偏差 ≤0.3mm
傳送帶角度 固定為 0°
軌道傳送速度 0.2-10m/min
停板定位方式 機(jī)械定位+光學(xué)感應(yīng)
生產(chǎn)加工工藝 無鉛
助焊劑模塊 定位系統(tǒng) 2-軸伺服控制(具備視覺實(shí)時(shí)顯示）
定位速度 1-400（mm/s）
噴涂頭 2個(gè)
噴涂速度 2-20mm/s
定位精度 ±0.2mm
噴涂寬度 2-8mm
助焊劑容量 ≥1.8L（具備余量監(jiān)測(cè)或者不足警示功能）
噴涂范圍 ≥510*460mm（最低范圍）
（同步噴涂算整體最大范圍）
助焊劑固含量 ≤5%
噴射壓力 0.5-1.0bar
噴嘴 130 μm, 尺寸可選（原裝德國(guó)進(jìn)口）
預(yù)熱模塊 預(yù)熱模式 熱風(fēng) 、紅外等
升溫速度（℃/s） 0.4℃/s
預(yù)熱區(qū) 上下均配備預(yù)熱（上區(qū)熱風(fēng)）
預(yù)熱溫度設(shè)定 最高可達(dá)200℃
溫度實(shí)時(shí)監(jiān)控 標(biāo)配
焊接模塊 焊接區(qū)頂部預(yù)熱 標(biāo)配
錫缸及其驅(qū)動(dòng) 不銹鋼錫缸，3-軸伺服控制
錫爐焊錫容量 ≥10KG
錫爐噴口位置 中置
泵 電磁泵（質(zhì)保5年以上）
焊接噴嘴固定方式 拔插式
焊接噴嘴噴涂方式（是否浸潤(rùn)式） 浸潤(rùn)式
焊接噴嘴壽命 ≥2 個(gè)月（按照10H/天）
焊接噴嘴更換時(shí)間（秒） ＜20s
焊接噴嘴直徑(mm，內(nèi)外徑) （3 mm, 外徑 6 mm）~（內(nèi)徑25mm 外徑29mm）
最大波峰高度（(mm) 5mm
波峰高度控制 標(biāo)配
最大焊接溫度（℃） ≥320 ℃
氮?dú)庀到y(tǒng) 標(biāo)配
錫爐溫度實(shí)時(shí)監(jiān)控 標(biāo)配
工藝觀察攝像頭 標(biāo)配
基準(zhǔn)點(diǎn)識(shí)別位置修正 標(biāo)配
加熱時(shí)間（Min） ≤75 Min.
錫槽加錫方式 純錫絲、錫條
錫嘴自動(dòng)清洗功能 標(biāo)配
焊接速度（mm/s） 2-50 mm/s
定位精度（mm） ±0.15 mm
焊接范圍最大行程(mm) ≥460*460（mm）
錫爐Z 軸絲桿行程(mm) ≥30mm
雙缸運(yùn)行模式 可同步可異步
其他要求 單缸氮?dú)庀?m3/h) ≤ 3M3/H
N2 純度等級(jí) 5.0 (相當(dāng)于99.999 % 或者 其它氣體含量低于10 ppm).
噪音水平 < 60 dB (A)
異常報(bào)警 溫度異常(恒溫后超高溫或超低溫)
三色信號(hào)燈:黃-升溫;綠-恒溫;紅-異常
4.6 在線銑刀分板機(jī)（根據(jù)方案并入線體最佳或者單獨(dú)成工序須具備上板及收板）
1、品牌不限
2、設(shè)備功能要求：利用高速銑刀將多連片式PCB按預(yù)先編程路徑分割開來，切割精度高且準(zhǔn)，切割品質(zhì)佳，無粉塵，無毛邊，低應(yīng)力，安全簡(jiǎn)便。
3、編程、換線效率
在線編程時(shí)間≤15分鐘，同時(shí)具備離線gerber編程、視覺編程、掃描編程等，并對(duì)程序具備定期備份存檔功能。
不同品牌不同型號(hào)的上位機(jī)軟件兼容性測(cè)試情況說明，滿足公司電腦冗余要求
4、無載具在線分板，減少載具的管理，快速換線能力，實(shí)現(xiàn)柔性化。
技術(shù)參數(shù)詳見下表
序號(hào) 設(shè)備名稱 數(shù) 量 主要技術(shù)規(guī)格
1 PCB分板機(jī) 1 包括：備品備件、專用工具等,1.8mm與2.0mm銑刀各25把。
2 集塵機(jī) 1
3
分板機(jī)技術(shù)要求 必須符合項(xiàng)
序號(hào) 框架 功能項(xiàng) 要求
設(shè)備ESD及特殊要求 接觸卡件部分摩擦電壓≤100V，系統(tǒng)電阻介于10^6~10^9Ω，設(shè)備漏電流≤30mA √
ESD監(jiān)控 要求具備
規(guī)格尺寸 占地面積小于2m*2m(包括集塵機(jī)） √
樓板承重 每平方米承重小于400Kg √
設(shè)備分板方式 銑刀分板，切割平滑無毛邊，低應(yīng)力，無粉塵 √
有效分板PCB尺寸 50*50~300*460mm √
切割功能 適用直線、L型、U型、圓弧、圓形以及曲線等 √
加工臺(tái)面 雙平臺(tái)，可同時(shí)加工兩種不同的產(chǎn)品 √
最高移動(dòng)速度 X/Y軸1000mm/s、Z軸500mm/s
主軸轉(zhuǎn)速 MAX60000rpm,可調(diào) √
冷卻方式 風(fēng)冷/液體冷卻
有效切割厚度 0.6~5mm √
設(shè)備分板應(yīng)力要求 距離切割位置1mm,應(yīng)力≤350uE √
設(shè)備分板應(yīng)力監(jiān)控 要求具備
PCB元件高度、距板邊距離限制 滿足器件高度最高50mm,距板邊3mm的PCB分板 √
切割速度 0～100mm/s,一個(gè)連接點(diǎn)切割速度≤0.6s √
切割精度 ±0.1mm
重復(fù)定位精度 ±0.01mm
控制方式 精密多軸控制方式
XYZ軸驅(qū)動(dòng)方式 AC伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng) √
適用銑刀尺寸 0.8～3.0mm √
銑刀檢測(cè) 壽命檢測(cè)監(jiān)控、斷刀檢測(cè)、刀具異常報(bào)警 √
Z軸補(bǔ)償 Z軸自動(dòng)補(bǔ)償，自動(dòng)調(diào)整銑刀深度 √
換刀方式 自動(dòng)/人工
軌道高度 900mm(+/-50mm)
設(shè)備可滾輪移動(dòng) 具備 √
設(shè)備故障報(bào)警 支持聲光報(bào)警功能 √
集塵方式 下吸塵/上吸塵
集塵機(jī)噪音 ≤55分貝
2 編程 操作界面 視窗操作界面 √
視覺系統(tǒng) 高像素CCD鏡頭、輔助程序視教編輯、自動(dòng)Mark定位校正以及模擬切割路徑 √
編程時(shí)間 小于等于5分鐘
離線編程 要求具備
SPC數(shù)據(jù)分析系統(tǒng) 要求具備
3 信息方面 條碼掃描 支持一維碼、二維碼掃碼，實(shí)現(xiàn)信息上傳 √
管理權(quán)限 支持多級(jí)管理權(quán)限，操作記錄，依據(jù)工作權(quán)限設(shè)置
軟件平臺(tái) Windows 7及以上系統(tǒng)，要求系統(tǒng)穩(wěn)定。 √
分板軟件穩(wěn)定性 要求軟件自主開發(fā)，運(yùn)行穩(wěn)定，軟硬件兼容，不影響正常分板，后續(xù)可根據(jù)實(shí)際需求增加功能 √
校準(zhǔn)治具 要求配置
MES系統(tǒng)接入 設(shè)備需要有對(duì)外數(shù)據(jù)接口，拋出TXT穩(wěn)定到指定文件夾，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控、數(shù)據(jù)調(diào)取以及設(shè)備狀況實(shí)時(shí)監(jiān)控等功能 √
程序存儲(chǔ) 內(nèi)存硬盤或U盤 √
系統(tǒng)及軟件的ghost的備份光盤 要求具備 √
4 安全方面 安全防護(hù) 設(shè)備運(yùn)行過程中，需要有對(duì)操作人員的安全防護(hù)
無論設(shè)備是否正常工作，開門后設(shè)備立刻停止工作
配備急停按鈕，方便急停操作
停電后設(shè)備需要重新開啟，防止人員受傷害 √
4.7 全自動(dòng)涂覆機(jī)
1、品牌：、普洛賽斯、PVA、法羅威、安達(dá)優(yōu)先，或其他同等以上品牌
類別 序號(hào) 項(xiàng)目 技術(shù)參數(shù)
送板 3.3.1 運(yùn)輸時(shí)間 最高鏈速800mm/s
*3.3.2 運(yùn)輸方式 方向從左至右
設(shè)備配置要求 3.3.3 感應(yīng)器 光電感應(yīng)器，指定型號(hào)：基恩士LR-ZB100P
*3.3.4 傳輸軌道寬度 （50～460）mm；寬度可以電動(dòng)調(diào)節(jié)和手動(dòng)調(diào)節(jié)
*3.3.5 設(shè)備傳輸導(dǎo)軌高度范圍； (900±30)mm
*3.3.6 傳輸產(chǎn)品基板厚度 （1-6）mm
*3.3.7 傳輸產(chǎn)品的上下高度 上100mm，下100mm
*3.3.8 軌道板邊 （3～5）mm
*3.3.9 軌道承重 ≥3kg
*3.3.10 運(yùn)輸軌道要求 采用雙側(cè)不銹鋼塑料插件線鏈條
3.3.11 銘牌 設(shè)備需安裝銘牌，銘牌上需有設(shè)備名稱、型號(hào)、出廠時(shí)間、功率、生產(chǎn)廠家等相關(guān)信息
*3.3.12 閥門 配備四閥（2霧化閥+2點(diǎn)膠閥），霧化閥涂覆寬度（8～12）mm且可傾斜，點(diǎn)膠閥涂覆寬度（2～5）mm，可匹配粘度在(50~800)cps范圍內(nèi)的UV膠的使用；涂覆區(qū)域滿足450mm*450mm
*3.3.13 光照 涂覆機(jī)內(nèi)部配備白光燈和紫光檢測(cè)燈
3.3.14 離線編程 具備離線編程功能
3.3.15 UPS 具備UPS保護(hù)，容量大于設(shè)備功率的50%
3.3.16 加固鋼板要求 起加固、定位作用的鋼板厚度不得小于4mm
*3.3.17 控制器 PLC必須為目前市場(chǎng)上最新的型號(hào)，品牌不做強(qiáng)制要求，優(yōu)選三菱、西門子、松下或其他同等以上品牌
*3.3.18 設(shè)備對(duì)接 能與前后設(shè)備實(shí)現(xiàn)緊密貼合，如有必要，需使用密封膠條對(duì)接口進(jìn)行密封
*3.3.19 PCB停板方式 SENSER
*3.3.20 軌道通訊接口 標(biāo)準(zhǔn)SMEMA通訊接口
*3.3.21 信息化接口 提供RJ45標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)接口，開放設(shè)備軟件接口，與MES系統(tǒng)形成互聯(lián)；進(jìn)板口配置1個(gè)相機(jī)，可朝上下兩面讀取條碼，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換程序功能。
3.3.22 設(shè)備移動(dòng) 底部配置可調(diào)腳杯及轉(zhuǎn)向輪
3.3.23 操作界面 中、英文
*3.3.24 抽風(fēng)口 具有抽風(fēng)口，位置在設(shè)備上方或后方
*3.3.25 定位精度 ±0.05mm
*3.3.26 重復(fù)定位精度 ±0.02mm
*3.3.27 廢液回收 回收管道應(yīng)盡量直上直下，不產(chǎn)生堵塞。
*3.3.28 氣壓閥 全部使用數(shù)字電控閥
*3.3.29 壓板報(bào)警 傳輸軌道的檔板壓到載具自動(dòng)識(shí)別報(bào)警
4.8 UV固化爐
1、品牌：、普洛賽斯、PVA、法羅威、安達(dá)優(yōu)先，或其他同等以上品牌。
類別 序號(hào) 項(xiàng)目 技術(shù)參數(shù)
送板 *3.3.1 運(yùn)輸鏈速 鏈速范圍（0.5～3）m/min，可無極調(diào)速
*3.3.2 運(yùn)輸方式 方向從左至右
設(shè)備配置要求 3.3.3 感應(yīng)器 光電感應(yīng)器，指定型號(hào)：基恩士LR-ZB100P
3.3.4 傳輸軌道長(zhǎng)度 （1.2～1.5）米
*3.3.5 傳輸軌道寬度 （50～460）mm；寬度可以電動(dòng)調(diào)節(jié)和手動(dòng)調(diào)節(jié)
*3.3.6 設(shè)備傳輸導(dǎo)軌高度范圍； (900±30)mm
*3.3.7 傳輸產(chǎn)品基板厚度 （1-6）mm
*3.3.8 傳輸產(chǎn)品的上下高度 上100mm，下100mm
*3.3.9 軌道板邊 （3～5）mm
*3.3.10 軌道承重 ≥3kg
*3.3.11 運(yùn)輸軌道要求 采用雙側(cè)不銹鋼塑料插件線鏈條
3.3.12 銘牌 設(shè)備需安裝銘牌，銘牌上需有設(shè)備名稱、型號(hào)、出廠時(shí)間、功率、生產(chǎn)廠家等相關(guān)信息
*3.3.13 UV燈品牌 無極燈，優(yōu)選Fusion的F300，或其他同等以上品牌
*3.3.14 UV燈能量 150mm光照寬度下，能量需≥2000mJ/cm2，具備壽命監(jiān)測(cè)工具，且100%功率工作時(shí)爐內(nèi)溫度不能高于90℃
*3.3.15 UV燈光照寬度 ≥360mm（若配置Fusion的F300，則每個(gè)UV爐安裝2套燈，但預(yù)留第三套燈的位置）
*3.3.16 UV泄漏要求 要求設(shè)備具有防泄漏裝置，且設(shè)備進(jìn)廠后需廠家提供UV泄漏測(cè)試
3.3.17 加固鋼板要求 起加固、定位作用的鋼板厚度不得小于4mm
3.3.18 控制器 PLC必須為目前市場(chǎng)上最新的型號(hào)，品牌不做強(qiáng)制要求，優(yōu)選三菱、西門子、松下或其他同等以上品牌
*3.3.19 設(shè)備對(duì)接 能與前后設(shè)備實(shí)現(xiàn)緊密貼合，如有必要，需使用密封膠條對(duì)接口進(jìn)行密封
*3.3.20 PCB停板方式 SENSER
*3.3.21 軌道通訊接口 標(biāo)準(zhǔn)SMEMA通訊接口
*3.3.22 信息化接口 提供RJ45標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)接口，開放設(shè)備軟件接口，與MES系統(tǒng)形成互聯(lián)，提供溫度、鏈速、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信息
3.3.23 設(shè)備移動(dòng) 底部配置可調(diào)腳杯及轉(zhuǎn)向輪
3.3.24 操作界面 中、英文
*3.3.25 抽風(fēng)口 具有抽風(fēng)口，位置在設(shè)備上方或后方，抽風(fēng)工作時(shí)環(huán)境噪聲控制在70dB及以下
*3.3.26 掉板保護(hù) 增加掉板保護(hù)功能，若板卡掉落，設(shè)備報(bào)警提醒，且掉落的板卡可方便被取出。
*軟件指標(biāo)要求:我司無人線結(jié)果實(shí)現(xiàn)的重點(diǎn)考量指標(biāo)，投標(biāo)方補(bǔ)充（以提供詳細(xì)方案為準(zhǔn)，注明選配說明，否則視為方案標(biāo)準(zhǔn)配置）
核心：圍繞無人生產(chǎn)線所展的現(xiàn)智能化、信息化交互，提高產(chǎn)線生產(chǎn)效率（包含配套硬件，招標(biāo)方不提供系統(tǒng)運(yùn)行所需要的服務(wù)器等硬件設(shè)備。）
需求 功能模塊 功能說明
軟件平臺(tái) 數(shù)據(jù)管理 建立數(shù)據(jù)收集和分析平臺(tái)，提供決策支持，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)集成和趨勢(shì)分析。
生產(chǎn)狀態(tài)可視化 生產(chǎn)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)變化，按照時(shí)間狀態(tài)顯示每段工序效率、設(shè)備異常等情況（如OEE等）
快速自動(dòng)換線 一鍵調(diào)寬、自動(dòng)調(diào)取程序
設(shè)備管理 實(shí)現(xiàn)刮刀、料車、料槍等生產(chǎn)備件管理和設(shè)備狀態(tài)和維護(hù)管理
遠(yuǎn)程調(diào)機(jī) 通過軟件平臺(tái)可對(duì)整線生產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程調(diào)機(jī)功能
質(zhì)量模塊 質(zhì)量防錯(cuò)模塊 印刷、貼片、插件、UV等環(huán)節(jié)涉及防錯(cuò)的管控
生產(chǎn)履歷追溯 整線全流程的生產(chǎn)數(shù)據(jù)追溯（如貼片數(shù)據(jù)追溯）
檢測(cè)數(shù)據(jù)追溯 整線SPI、AOI、插件AOI、UV AOI檢測(cè)數(shù)據(jù)集成，支持自定義查詢、報(bào)表及分析功能
周轉(zhuǎn)模塊 AGV呼叫 生產(chǎn)前換線續(xù)料指令觸發(fā)AGV配送，實(shí)現(xiàn)上板對(duì)接或者AGV配送料車功（二期）
配送指令 對(duì)于各線段半成品進(jìn)行周轉(zhuǎn)需求（包含配送點(diǎn)）發(fā)送指令給AGV調(diào)度系統(tǒng)
備料模塊 生產(chǎn)設(shè)備物料管控 1、貼片機(jī)、插件機(jī)、UV實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)物料損耗及低位預(yù)警，后期實(shí)現(xiàn)與WMS形成數(shù)據(jù)，提前
MES對(duì)接模塊 整線生產(chǎn)數(shù)據(jù)自定義對(duì)接MES 通過軟件平臺(tái)所收集的產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)據(jù)可以自定義輸出滿足MES功能實(shí)現(xiàn)
以下為軟件功能的參考要求，主要以整線運(yùn)行數(shù)據(jù)、設(shè)備功能結(jié)合產(chǎn)品工藝要求通過軟件信息智能集成，減少人員重復(fù)性及數(shù)據(jù)提煉工作，同時(shí)展現(xiàn)本無人線方案在PCBA制造方面設(shè)備間智能組網(wǎng)及軟件智能化的提升。
1、基于整線方案構(gòu)建一個(gè)獨(dú)立的軟件平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)整線設(shè)備數(shù)據(jù)采集，形成閉環(huán)控制和監(jiān)控，形成如下框架圖。
1.1 支持設(shè)備遠(yuǎn)程整線關(guān)鍵設(shè)備狀態(tài)（運(yùn)行、停機(jī)、等待、故障）。
1.2 要求整線設(shè)備具備CFX協(xié)議，支持平臺(tái)設(shè)備狀態(tài)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程設(shè)備非硬件類調(diào)試工作。
2、整線關(guān)鍵過程如SPI/AOI環(huán)節(jié)、貼片機(jī)、回流爐及選擇性波峰焊、涂覆機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備在制程過程中需要通過SPC/CPK對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量及設(shè)備穩(wěn)定實(shí)時(shí)管控。
2.1 要求整線AOI、SPI、插件AOI/涂覆AOI實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)整合，可以根據(jù)條碼信息查詢測(cè)試結(jié)果，后期可以擴(kuò)展AXI設(shè)備檢測(cè)數(shù)據(jù)。
2.2整線生產(chǎn)履歷追溯（拓展THT和UV段），包含不良維修數(shù)據(jù)。
可通過產(chǎn)品條碼或工單號(hào)，查詢產(chǎn)品在各工位的過站記錄、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、物料明細(xì)、工藝參數(shù)及檢測(cè)結(jié)果等信息
4、整線設(shè)備控制（一鍵分段調(diào)寬及自動(dòng)調(diào)取程序）
4.1、根據(jù)產(chǎn)品型號(hào)通過條碼或者工單信息實(shí)現(xiàn)從線頭到線未不同設(shè)備分段實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)寬控制、自動(dòng)調(diào)取程序及測(cè)試控制，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)切換的柔性（重點(diǎn)評(píng)估項(xiàng)）。
4.2、通過軟件實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品信息傳遞，實(shí)現(xiàn)整體設(shè)備信息互通效果。（重點(diǎn)評(píng)估項(xiàng)）
需要按照Hermes 標(biāo)準(zhǔn) (IPC-HERMES-9852)（整體設(shè)備滿足CFX）進(jìn)行管控
基于整線設(shè)備之間實(shí)現(xiàn)完整的過程數(shù)據(jù)可用性、最大的生產(chǎn)線性能和可追溯性，要求
整線設(shè)備支持Hermes標(biāo)準(zhǔn) 。
注意：功能一致，標(biāo)準(zhǔn)不一致可澄清，最終以所有設(shè)備間應(yīng)用功能實(shí)現(xiàn)及穩(wěn)定性為驗(yàn)收項(xiàng)。
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)舉例：
A、投板前掃描PCB條碼后，實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)產(chǎn)品尺寸的自動(dòng)調(diào)寬，每完成一個(gè)工序，下一個(gè)工序會(huì)讀取上工序的產(chǎn)品信息調(diào)寬（以產(chǎn)品到位后下一個(gè)工序?qū)崿F(xiàn)調(diào)寬，而非整線一鍵式調(diào)寬）
B、生產(chǎn)及檢測(cè)設(shè)備可根據(jù)前道工序信息自動(dòng)調(diào)取對(duì)應(yīng)程序。
C、圍繞判斷復(fù)核站點(diǎn)如SPI、AOI、插件AOI、ICT等測(cè)試檢驗(yàn)站點(diǎn)，具備相關(guān)信息修正的方案，減少產(chǎn)品信息因人工干涉導(dǎo)致后道信息采集錯(cuò)誤的風(fēng)險(xiǎn)。
D、雙軌生產(chǎn)不同寬度產(chǎn)品時(shí)支持雙軌自動(dòng)調(diào)寬，調(diào)取不同產(chǎn)品程序測(cè)試（質(zhì)量數(shù)據(jù)收集不混亂）。
5、 整線設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)采集及智能分析、生產(chǎn)異常處理及制程信息展示
5.1、整體設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)采集及監(jiān)控
5.2、過程質(zhì)量數(shù)據(jù)（SPI測(cè)試數(shù)據(jù)、貼片拋料率、缺料續(xù)料、AOI檢驗(yàn)數(shù)據(jù)等）分析
5.3、制程（印刷不良、缺料、拋料、測(cè)試不良）預(yù)警機(jī)制
5.4、設(shè)備異常問題實(shí)時(shí)反饋及人員調(diào)度---減少專崗人員設(shè)定，具備流動(dòng)人員調(diào)度管控最佳。
6、 基于貼片機(jī)物料從備料、生產(chǎn)、補(bǔ)料、下線具備全流程軟件管控
要求具備上料指引軟件(直接讀取貼片機(jī)數(shù)據(jù)無需人工轉(zhuǎn)換上料表）+自動(dòng)上料核對(duì)系統(tǒng)，同時(shí)兼顧ABC類物料自定義續(xù)料預(yù)警功能，以及與周邊智能存儲(chǔ)設(shè)備（智能料架、智能料塔等）的協(xié)議通訊，實(shí)現(xiàn)快速補(bǔ)料及補(bǔ)料核對(duì)，減少停線時(shí)間
7、整線生產(chǎn)設(shè)備及測(cè)試設(shè)備滿足常規(guī)問題（簡(jiǎn)易問題非硬件類排除、物料視覺校準(zhǔn)類、測(cè)試誤報(bào)調(diào)試等）遠(yuǎn)程調(diào)機(jī)功能，減少技術(shù)工程上線調(diào)試頻率
8、整線生產(chǎn)數(shù)據(jù)、測(cè)試數(shù)據(jù)、監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)上傳MES系統(tǒng)。
8.1、設(shè)備相關(guān)的運(yùn)行數(shù)據(jù)上傳，如爐溫、設(shè)備狀態(tài)、設(shè)備預(yù)警等
8.2、測(cè)試相關(guān)數(shù)據(jù)上傳，如AOI測(cè)試數(shù)據(jù)、SPC測(cè)試數(shù)據(jù)、ICT測(cè)試數(shù)據(jù)等
8.3、物料相關(guān)數(shù)據(jù)上傳，如上料核對(duì)數(shù)據(jù)、原材料用料、拋料率等
9、整線工時(shí)及產(chǎn)能實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)及分析功能，同時(shí)具備換線時(shí)間管理等功能
10、整線一鍵程序下載管理支持各設(shè)備站點(diǎn)快速轉(zhuǎn)換維護(hù)，無需定點(diǎn)專人維護(hù)，具備審核機(jī)制。
11、整線關(guān)鍵工序（操作工位）具備SOP投屏展示功能，同時(shí)對(duì)于設(shè)備參數(shù)變更，產(chǎn)品臨時(shí)變更具備工程變更/參數(shù)變更管控機(jī)制。
12、整線不限SMT貼片，插件機(jī)及UV涂覆機(jī)在制程中物料或者輔料也具備消耗精準(zhǔn)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)，以便實(shí)現(xiàn)整線精益管理的目的（其中能耗管理也在需求，如水、電、N2）
13、整線基于關(guān)鍵設(shè)備（貼片機(jī)、選擇性波峰焊、涂覆機(jī)等）須形成OEE分析，以便于基于產(chǎn)品和設(shè)備匹配性進(jìn)行不斷迭代改善。
14、整線須實(shí)現(xiàn)設(shè)備和設(shè)備配件（料槍、料車等影響產(chǎn)品質(zhì)量或者設(shè)備穩(wěn)定）進(jìn)行智能化管理，可自定義或者基于設(shè)備指標(biāo)形成TPM管理模塊，以輔助設(shè)備工程師維護(hù)設(shè)備狀態(tài)，提前預(yù)警設(shè)備狀態(tài)。
15、整線具備多功能數(shù)據(jù)分析看板，可根據(jù)工位和需求自定義模塊，實(shí)現(xiàn)OEE/CPH、稼動(dòng)率、產(chǎn)量、實(shí)時(shí)C/T、線平衡、拋料數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)、溫濕度、實(shí)時(shí)爐溫、缺料實(shí)時(shí)信息等數(shù)據(jù)展示。下圖為參考
16、整線具備不良和良品輸送呼叫AGV功能，實(shí)現(xiàn)整線不良品定位制定功能，同時(shí)實(shí)現(xiàn)不良品維修及報(bào)廢處理流程自動(dòng)指引的功能，以輔助員工實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品快速交接（同時(shí)要求具備良品、不良品呆滯時(shí)間預(yù)警機(jī)制，提示線體負(fù)責(zé)人確認(rèn)呆滯問題）。
注意：要求本軟件具備和不同線體段上下板機(jī)、AGV三者間主動(dòng)呼叫和被動(dòng)響應(yīng)形成閉環(huán)控制，通過物料叫料指令發(fā)出和半成品周轉(zhuǎn)信息需求指令發(fā)出，以及根據(jù)產(chǎn)品周轉(zhuǎn)需求設(shè)定配送站點(diǎn)。
17、要求針對(duì)貼片機(jī)料車自動(dòng)對(duì)接，實(shí)現(xiàn)無人化換線納入整體方案策劃（屬于二期規(guī)劃，本次提供報(bào)價(jià)，不包含在總價(jià)中，但需要提供方案評(píng)估）
18、整線（SMT-THT-UV），每個(gè)線體段需要設(shè)立1-2個(gè)數(shù)據(jù)校準(zhǔn)點(diǎn)，通過檢測(cè)設(shè)備相機(jī)檢測(cè)PCB條碼數(shù)據(jù)和設(shè)備間互傳條碼數(shù)據(jù)一致性，如不一致及時(shí)預(yù)警防止批量數(shù)據(jù)交叉導(dǎo)致數(shù)據(jù)真實(shí)性不受控
19、整線軟件針對(duì)不良品產(chǎn)生點(diǎn)（如SPI、爐前AOI存在返工及放行及不良品維修點(diǎn)如爐后AOI，以上僅供提醒），須建立軟件控制方案重點(diǎn)說明，如何管控PCB脫離設(shè)備后，設(shè)備數(shù)據(jù)一致性如何把控，如何對(duì)人員作業(yè)進(jìn)行防呆處理）---重點(diǎn)評(píng)估項(xiàng)。
以下為SMT示例，要求輻射THT和UV段
20、要求針對(duì)整線作業(yè)人員利用率具備一線人員工作智能調(diào)度及派單功能，可以提高現(xiàn)場(chǎng)人員利用率或減少人員配置或等待時(shí)間（重點(diǎn)評(píng)估項(xiàng)）
21、集成商提供明確本次智能線體方案軟件平臺(tái)搭配的功能模塊及后期整體功能模塊，同時(shí)需要有實(shí)際智能線體及軟件功能的實(shí)地參觀展示。
注意1：以上整線軟件需求基于本設(shè)備機(jī)聯(lián)網(wǎng)規(guī)劃及生產(chǎn)運(yùn)行所需羅列的基礎(chǔ)功能，集成商須以此為基礎(chǔ)（還需擴(kuò)產(chǎn)周邊功能），以輻射我司周邊線體形成車間級(jí)管理為下一階段目標(biāo)，最終形成整體智能工廠（包含物流）的信息化平臺(tái)。
注意2：我司現(xiàn)有MES與本次軟件平臺(tái)獨(dú)立不參與不干涉，只做現(xiàn)階段產(chǎn)品生產(chǎn)過站數(shù)據(jù)對(duì)接。
整體基礎(chǔ)需求（供參考）：
4.4 關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)要求
備料環(huán)節(jié)：
1、備料環(huán)節(jié)
1、可以通過貼片機(jī)料站信息與任務(wù)訂單資料與智能倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備形成物料自動(dòng)化備料及關(guān)鍵信息提示（評(píng)估點(diǎn)）
2、具備與貼片機(jī)料站信息互聯(lián)的上料指引系統(tǒng)（提供配套硬件），無需紙質(zhì)單據(jù)的情況下實(shí)現(xiàn)條碼槍識(shí)別條碼提供對(duì)應(yīng)料車、料槍規(guī)格及相應(yīng)料站位，同時(shí)圍繞極性及取料中點(diǎn)位置進(jìn)行圖形化提醒（重點(diǎn)評(píng)估項(xiàng)）。
3、具備離線上料核對(duì)系統(tǒng)，完成料車、料站位、料槍、物料編碼多重信息綁定，上機(jī)可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備信息驗(yàn)證。
印刷環(huán)節(jié)：
1、印刷參數(shù)和產(chǎn)品信息綁定上傳MES（具備PCB條碼識(shí)別功能，識(shí)別條碼與前道條碼信息校對(duì)功能最佳）。
2、具備錫膏、刮刀、鋼網(wǎng)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能，結(jié)合印刷數(shù)據(jù)（自動(dòng)添加錫膏時(shí)間等）與產(chǎn)品序號(hào)形成綁定信息最佳。
貼片環(huán)節(jié)
1、具備物料防錯(cuò)系統(tǒng)及物料追溯系統(tǒng)（板卡級(jí)）及續(xù)料系統(tǒng)對(duì)接；
注意：物料追溯系統(tǒng)功能硬件組合搭配設(shè)計(jì)，開標(biāo)時(shí)圍繞物料追溯及防錯(cuò)料系統(tǒng)的整體方案進(jìn)行簡(jiǎn)要的說明
1.1 具備與工單的綁定功能，通過設(shè)備相機(jī)識(shí)別板卡條碼實(shí)現(xiàn)當(dāng)前板卡貼裝物料SN碼的綁定，實(shí)現(xiàn)物料追溯目的。
1.2 收集物料實(shí)時(shí)扣料數(shù)據(jù)，具備看板展示功能，并與MES、WMS等系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)物料續(xù)料的可行性。
1.3 設(shè)備內(nèi)部具備續(xù)料防呆管控邏輯，如余量統(tǒng)計(jì)防錯(cuò)、接料扣識(shí)別反饋等多種功能，具備續(xù)料信息和智能料架或者倉(cāng)庫(kù)的信息聯(lián)動(dòng)功能。（圍繞MES、WMS補(bǔ)料等規(guī)則明確設(shè)備和信息系統(tǒng)間的規(guī)則及要求，提前溝通共識(shí)，若應(yīng)用無法滿足無條件延遲驗(yàn)收）。
4.備件及專用工具及其它(*標(biāo)示項(xiàng)為必須符合項(xiàng))
4.1 賣方應(yīng)提供3年正常生產(chǎn)的隨機(jī)備品備件。其報(bào)價(jià)應(yīng)包含在投標(biāo)總價(jià)中，其檢驗(yàn)驗(yàn)收
應(yīng)與主機(jī)的要求一致。此項(xiàng)備品備件的名稱、規(guī)格、數(shù)量及單價(jià)應(yīng)詳細(xì)列出清單，作為投標(biāo)書的附件。
4.2 賣方應(yīng)保證備品備件的供應(yīng)，并將此項(xiàng)備品備件的名稱、規(guī)格及單價(jià)詳細(xì)列出清單，
供買方選購(gòu)。備品備件應(yīng)全系列設(shè)備通用。
4.3 賣方應(yīng)向買方提供設(shè)備的專用工具和其它生產(chǎn)、維修需要的工具。其報(bào)價(jià)應(yīng)包含在投標(biāo)總價(jià)中。專用工具及工夾具的名稱、規(guī)格、數(shù)量及單價(jià)應(yīng)詳細(xì)列出清單，作為投標(biāo)書的附件。
4.4 賣方應(yīng)該提供設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)指導(dǎo)書，包括日常保養(yǎng)，月保養(yǎng)，季度保養(yǎng)，年保養(yǎng)，
并提供各種保養(yǎng)所需要的工具和材料清單，作為標(biāo)書的附件。
*4.5賣方應(yīng)提供操作員級(jí)4人和工程師級(jí)3人（包含設(shè)備維護(hù)工程師1人）的培訓(xùn)（具備外派樣機(jī)培訓(xùn)最佳），包括設(shè)備操作，程式編寫，參數(shù)調(diào)整，軟件及簡(jiǎn)單硬件故障的排除，需要列出培訓(xùn)計(jì)劃作為投標(biāo)書的附件。
注意：2年內(nèi)無條件響應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)需求（第一年不少于45天（陪產(chǎn)），剩余1年不少于20天/年）
4.9賣方應(yīng)提供易損、易耗件清單以及單價(jià)，提供關(guān)鍵件的保修年限（如各種馬達(dá)、控制卡等），并給出年度保養(yǎng)所需費(fèi)用和過保后維修所需詳細(xì)費(fèi)用清單。
5.設(shè)備驗(yàn)收(*標(biāo)示項(xiàng)為必須符合項(xiàng))
5.1設(shè)備外觀：設(shè)備無明顯破損、設(shè)備外觀無明顯劃痕；
*5.2設(shè)備資料及備件：設(shè)備資料以及相應(yīng)的附件、備件與合同及清單一致（數(shù)量以及型號(hào)）；
5.3設(shè)備試用：設(shè)備安裝和調(diào)試完畢后，賣方工程師駐廠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)和指導(dǎo)，直至買方人員可以獨(dú)立進(jìn)行操作；設(shè)備可以正常運(yùn)行后，需試用設(shè)備3-6個(gè)月，運(yùn)行期間無故障以及異常，視為試用結(jié)束和驗(yàn)收合格。
注：設(shè)備驗(yàn)收環(huán)節(jié)具體操作方法需遵循我公司文件《設(shè)備驗(yàn)收管理規(guī)范》。
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